合成纤维纱条之热处理装置

摘要

〔构成〕加热器本体全长为0.8～1.2m，加热器本体与加热体在加热装置中由上游至下游以1：3～1：1.5之长度比率分为两段，其经分为两段之上游加热体(12)可将上游加热器本体(11)加热至370℃以上之温度，同时，下游加热体(22)可将下游加热器本体(21)加热至250～320℃或370℃以上之温度，又在被分割为两段之上游加热器本体之长度方向以30mm以下之间隔设置导纱器(14)，同时在下游加热器本体之长度方向以80～120mm之间隔设置导纱器(24)。〔选择图〕图１

主权项

1. 一种合成纤维纱条之热处理装置,该装置系在下游位置设有假捻装置,乃由:藉该假捻装置实施之捻转所反 而上之合成纤维纱条将其全部或一部份以非接触状态包围之加热器本体;设于该加热器本体而将加热器本体之加热墙面加热至高温之加热体;以及设于被加热器本体之加热墙面所包围之纱条通道内之导纱器所组成;其特征为前述加热器本体全长为0.7-1.3m,前述加热器本体及加热体自加热装置上游侧向下游侧依1:3-1:1.5之长度比率分为两段,该分为两段之上游侧加热体具有可将上游侧加热器本体加热至超过370℃温度之装置,同时,下游侧加热体具有可将下游加热器本体加热至200-320℃或超过370℃温度之装置。
2. 如申请专利范围第1项之合成纤维纱条之热处理装置,其中前述加热器本体全长为0.8-1.2m,前述加热器本体及加热体自加热装置上游侧向下游侧依1:3-1:1.5之长度比率分成两段。
3. 如申请专利范围第1项之合成纤维纱条之热处理装置,其中前述加热器本体全长为0.7-1.3m,前述加热器本体及加热体自加热装置上游侧向下游侧依1:3-1:1.5之长度比率分成两段,上游侧加热器本体长度是0.2-0.5m,下游侧加热器本体长度是0.5-0.8m。
4. 如申请专利范围第1项之合成纤维纱条之热处理装置,其中前述上游侧加热体具有可将上游侧加热器本体加热至400℃以上温度之装置,同时另一个下游侧加热体具有可将下游侧加热器本体加热至250-320℃或超过400℃以上温度之装置。
5. 如申请专利范围第1项之合成纤维纱条之热处理装置,其中前述加热体具有可将上游侧及下游侧加热器本体加热为320-390℃范围外温度之装置。
6. 如申请专利范围第1项之合成纤维纱条之热处理装置,其中前述加热体为电热加热器,接有分开独立控制前述上游侧及下游侧电热加热器加热之控制器。
7. 如申请专利范围第1项之合成纤维纱条之热处理装置,其中将设于前述加热器本体之导纱器做成为不等间隔。
8. 如申请专利范围第7项之合成纤维纱条之热处理装置,其中设于前述被分割的加热器本体的上游侧加热器本体上之导纱器之间隔为30mm以下,另一个加热器本体上的导纱器间隔则为超过30mm者。
9. 如申请专利范围第7项之合成纤维纱条之热处理装置,其中在前述被分为两段之上游侧加热器本体顺其长度方向以30mm以下之间隔设有前述导纱器同时,在下游侧加热体本体顺其长度方向以80-120mm之间隔设有前述导纱器者。
10. 一种合成纤维纱条之热处理装置,该装置系在下游位置设有假捻装置,乃由:藉该假捻装置实施之捻转所反 而上之合成纤维纱条,将其全部或一部份以非接触状态包围之加热器本体;设于该加热器本体而将加热器本体之加热墙面加热至高温之加热体;以及设于被加热器本体之加热墙面所包围之纱条通道内之导纱器所组成;其特征为前述加热器本体及加热体系自加热装置之上游侧向下游侧至少被分为两段,其中一方系设置于前述加热装置之上游侧,并设有将该上游侧加热器本体加热成比另一个加热器温度较高之加热装置,且设于前述被分割的加热器本体的上游侧加热器本体上之导纱器之间隔,系比另一个加热器本体上的导纱器间隔为小者。
11. 一种合成纤维纱条之热处理装置,该装置系在下游位置设有假捻装置,乃由:藉该假捻装置实施之捻转所反 而上之合成纤维纱条,将其全部或一部份以非接触状态包围之加热器本体;设于该加热器本体而将加热器本体之加热墙面加热至高温之加热体;以及设于被加热器本体之加热墙面所包围之纱条通道内之导纱器所组成;其特征为前述加热器本体及加热体系自加热装置之上游侧向下游侧至少被分为两段,并设有将该上游侧加热器本体加热成比另一个加热器温度较高之加热装置,且设于前述被分割的加热器本体的上游侧加热器本体上之导纱器之间隔为30mm以下,另一个加热器本体上的导纱器间隔则为超过30mm者。图示简单说明:[图1]为本发明实施例之纵方向剖面图。[图2]为图1之II-II剖面图。[图3]为具备本发明热处理装置之延伸假捻装置剖面图。[图4]为加热器设定温度与加热器出口温度之实测曲线图。[图5]为在加热装置内之纱条昇温曲线。