全自动一体化润滑油再生设备

摘要

本实用新型涉及一种全自动一体化润滑油再生设备，包括除杂机构、加热机构、分馏塔、冷凝塔、馏分回收机构、水冷却塔和控制系统，除杂机构包括沉淀罐和加料机构，沉淀罐包括混合腔和沉淀腔，加料机构包括加料泵、送料管、控制阀和出料嘴，加热机构包括供热装置和加热器本体，加热器本体包括腔体、若干杂质回流管和若干加热管，腔体两端还设有第一挡板和第二挡板，第一、二挡板以及若干杂质回流管和加热管间形成与供热装置连通的加热腔，杂质回流管分布于加热管的外侧，杂质回流管的上端部比加热管的上端部低，控制系统包括PLC控制器和传感器，控制再生设备的正常运行，本实用新型的润滑油再生效率高，再生过程无有害的固、液、气体物质排放，自动化程度高。

主权项

全自动一体化润滑油再生设备，所述再生设备包括除杂机构、加热机构、分馏塔、冷凝塔、馏分回收机构、水冷却塔和控制系统，其特征在于，所述除杂机构包括带夹套的沉淀罐(01)和加料机构(02)，沉淀罐(01)包括混合腔(011)和沉淀腔(012)，加料机构(02)包括加料泵(021)、送料管(022)、控制阀(023)和位于送料管(022)端部的出料嘴(024)，出料嘴(024)的出料方向为沿混合腔(011)内壁的切线方向，沉淀腔(012)的底部设有用于排除除杂后润滑油的第一排料管(03)和用于排除杂质的第二排料管(04)，第一排料管(03)的进口高度高于第二排料管(04)的高度；所述加热机构包括供热装置和加热器本体，加热器本体包括腔体(05)、若干杂质回流管(06)和若干加热管(07)，腔体(05)两端还设有第一挡板和第二挡板，第一、二挡板以及若干杂质回流管(06)和加热管(07)间形成与供热装置连通的加热腔，杂质回流管(06)分布于加热管(07)的外侧，杂质回流管(06)的上端部比加热管(07)的上端部低，加热管(07)与第一排料管(03)连通，杂质回流管(06)与第二排料管(04)连通，腔体(05)顶部还设有用于阻隔杂质的隔离件(08)；所述分馏塔(09)设于加热器本体的顶部，分馏塔(09)设有若干馏分区，馏分回收机构包括燃料油收集器和对应于馏分区数量的若干基础油收集器，分馏塔(09)各个馏分区与基础油收集器连通，用于收集馏出的基础油，分馏塔(09)顶部与冷凝塔(10)连通，用于冷凝分馏塔(09) 排出的混合油气，燃料油收集器与冷凝塔(10)出油口连通，用于收集经冷凝塔(10)冷凝获得的燃料油；所述控制系统包括PLC控制器、压力传感器、温度传感器、流量传感器、监视器和执行电器，控制系统将传感器采集到的数据在监视器上实时显示出来并进行记录，同时将数据与PLC控制器设定的数据进行比对，对执行电器发出指令，自动校正执行偏差量，使润滑油再生设备始终保持正常运转，当润滑油再生设备出现故障时，控制系统将报警并自行启动安全装置或自动停机。