一种辊底式退火炉温度控制方法

摘要

本发明涉及冶金生产技术领域。一种辊底式退火炉温度控制方法，第一步，计算工艺给定的升温曲线对应的产品加热段出口的目标温度；第二步，计算钢坯温度；第三步，计算钢坯到加热段段末的剩余加热时间；第四步，对加热温度进行前馈控制，以步骤2计算的钢坯温度为起点，利用步骤3计算的钢坯剩余加热时间t，以工艺曲线作为炉温输入，按照给定的时间步长Δt，预报钢坯到达加热段段末的温度T_pre，然后求出预报温度和目标温度的偏差，进而求出钢坯所在段的前馈温度控制量；第五步，利用加热段出口位置钢坯温度跟踪模型的计算结果和与钢坯在该处的目标温度的偏差，确定加热温度的反馈控制量；第六步，对辊底炉加热段进行“前馈+反馈”的温度设定控制。

主权项

一种辊底式退火炉温度控制方法，其特征在于，第一步获取钢坯温度计算用数据，在产品装炉完成后，采用钢坯的温度模型计算工艺给定的升温曲线对应的产品加热段出口的目标温度；第二步，根据钢坯所在的位置和热电偶温度，利用温度模型计算钢坯温度；第三步，利用辊道的设定速度、各加热段的长度及钢坯的位置，计算钢坯到加热段段末的剩余加热时间；第四步，对加热温度进行前馈控制，以第二步计算的钢坯温度为起点，利用第三步计算的钢坯剩余加热时间t，以工艺曲线作为炉温输入，按照给定的时间步长Δt，预报钢坯到达加热段段末的温度T_pre，然后求出预报温度和目标温度的偏差，进而求出钢坯所在段的前馈温度控制量；第五步，利用加热段出口位置钢坯温度跟踪模型的计算结果和与钢坯在该处的目标温度的偏差，确定加热温度的反馈控制量；第六步，对辊底炉加热段进行“前馈+反馈”的温度设定控制。