| 主权项 |
1. 一种使相当小直径之塑胶管特别是由聚偏二氟乙烯(PVDF)制得之塑胶管熔化接合之方法,其具下列步骤:使欲熔化接合之塑胶管零件(1,2)彼此相互对接,藉由塑料制得之电加热套管(3)之方式,使对接接合部(15)之相当广区域6中之塑胶管零件(1,2)加热,在各例中整个长度约为管外径之0.2至1.0倍(由对接接合部(15)测量),并熔化接合至后者,使对接接合部(15)之相当窄区域(5)施加比相当宽区域(6)更强之热,因此不仅在套管(3)之内表面与管零件(1,2)之邻接表面发生熔化接合,且在管零件(1,2)沿对接接合部(15)之对接处亦发生熔化接合。2. 根据申请专利范围第1项之方法,其特征为在对接接合部(15)之区域内系使伸缩软管(10)排列在塑胶管零件(1,2)之内侧,施加约1至3巴之压力,且在软化塑胶固化后,自接合塑胶管解开及移开。3. 根据申请专利范围第1项之方法,其特征为管零件(1,2)及电动套管(3)之材料系使用聚氯乙烯(PVC),纯聚氯乙烯(CPVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),乙烯氯三氟乙烯(ECTFE),全氟烷氧烷(PFA),聚醚酯酮(PEEK),聚伸苯基硫化物(PPS)等。4. 一种使相当小直径之塑胶管零件(1,2)熔化接合之套管,特别是适用于由聚偏二氟乙烯制得之塑胶管者,该套管(3)之内壁区域中排列有电加热元件(4),其特征为加热元件(4)在其覆盖塑胶管零件(1,2)之对接接合部(15)之区域(5)内具有比在其两个外侧区域(6)内更大之加热输出。5. 根据申请专利范围第4项之套管,其特征为该加热元件为加热金属线圈4,其在欲覆盖之对接接合部(15)之区域(5)中具有比在其两个外侧区域(6)中更小之绕组间隙。6. 根据申请专利范围第4项之套管,其特征为加热元件(4)为加热栅条或加热金属网,且金属线系相对于管零件(1,2)放射状配置,且于欲覆盖之对接接合部之区域(5)中比于其两个外侧区域(6)中更紧密地排列在一起。7. 根据申请专利范围第4项之套管,其特征为在加热金属线圈(4)有相同节距时,对接接合部(15)之区域(5)中之加热金属线直径比在两个外侧区域(6)者更薄。8. 根据申请专利范围第4至6项之任一项之套管,其特征为在加热金属线圈(4)有相同节距时,在覆盖该对接接合部(15)之区域又设有额外加热金属线圈。9. 根据申请专利范围第4至6项之任一项之套管,其特征为其轴长对其内径之比例约为0.2:1至1:1。10. 根据申请专利范围第9项之套管,其特征为在管直径约为20至35毫米时,套管之轴长对其内径之比约为1:1,在管内径约35至160毫米时,其轴长对其内径之比约为0.4:1至0.6:1。11. 根据申请专利范围第4至7项之任一项之套管,其特征为在两侧整体地设有较小厚度之套管附件(7)作为欲熔化接合之管零件(1,2)之固定装置,且套管(3)与套管附件(7)之内径相同。12. 根据申请专利范围第4至7项之任一项之套管,其特征为加热元件(4)系排列在套管(3)内侧之套管(3)内表面之区域内。13. 一种进行根据申请专利范围第1至3项之任一项之方法之伸缩软管,其特征为该伸缩软管(10)系由壁厚约1.5至2.5毫米之高纯度矽酮橡胶制得者。14. 根据申请专利范围第13项之伸缩软管,其特征为在其轴端区域内具有比其间区域内更大之直径,本质上系相当于欲熔化接合之塑胶管零件(1,2)之内径。15. 根据申请专利范围第14项之伸缩软管,其特征为由聚四氟乙烯制得之塑胶环系排列于其轴端区域内。图示简单说明:图1显示具习知技艺之习知电动套管之欲熔化接合之两个管零件之部份纵断面图;图2显示本发明之具欲熔化接合之管零件之电动套管之如图1之相同断面图;图3显示图2目标物之改良具体例;图4显示本发明制备方法之代表例;图5显示进行本发明方法之夹具装置平面图;图6显示进行本发明方法之熔化接合装置之代表例;及 |
