| 主权项 |
1.一种一体成型栈板之制造方法,系包含有如下之步骤为其特征者:(1)取料步骤:首先取用若干组由再生纸所制成之素材,而该各组素材均已先行黏着毕,只是犹未予以展开,一旦展开后其即可各自形成一具有蜂巢状结构之耐压体型态者;(2)成型步骤:接着即可利用冲压机以将该各组素材均一次冲压裁切成具有若干只脚部之耐压体型态者;(3)串联步骤:其后再将该各只具有脚部之耐压体均予以接合串联在一起,使共同组合而成一预定长度的耐压体,只不过此时仍不须展开使露出其中的蜂巢状结构者;(4)给料步骤:而后另外再取用一成卷的再生纸以为顶板的素材,亦即乃将该成卷的再生纸置设在面对该耐压体非脚部位置的一侧上;(5)进料步骤:接着藉烘乾内动力之带动进给滚轮,其即可将该成卷的再生纸及耐压体一并同步地带动使位移前进,由于前后速度差的关系,其中该耐压体在位移前进时并可逐步地被拉动撑开遂行展开至适当之开度状态,以露出蜂巢状之孔洞结构者;(6)上糊步骤:在该成卷再生纸及耐压体同步前进的过程中,即可同时利用滚轮在该耐压体对应该再生纸之一侧上进行轻微地压扁动作,以增加尔后上糊及接合之面积,如此接着即可再利用单面贴糊机以将黏着剂涂覆于该耐压体经稍微压扁的部位者;(7)压合步骤:俟上糊事毕,其后在该烘乾机内所设之压台施压下,即可将该耐压体紧密地接合与该再生纸接合在一起,促使其彼此得结合为一体者;(8)烘乾步骤:在压合的同时亦可藉助该烘乾压台所生的高热,促使该上糊的部位迅速地获致乾燥,以增加黏着的效用者;(9)修边步骤:其后即又可藉助修边机将该顶部黏着有再生纸之耐压体从两侧分别予以修平,使呈平整状态者;(10)裁断步骤:紧接着依所需的尺寸大小,再利用切断机反覆地进行裁切作业,自可不断地将该顶部黏着有再生纸且具有脚部之耐压体予以截成一块块适当大小的形态,如此即能快速地完成一具有蜂巢状结构一体成型之栈板者。2.一种一体成型栈板之结构,其特征系在于,一具有蜂巢状结构之耐压体在未经展开之前,可率先利用冲压机予以适当冲压裁切,一次即可成型出两只栈板,其中该各只栈板冲压裁切成型后均具有一体成型之脚部,且该各只栈板之脚部制作时系彼此插各自的空隙位置,乃不相重叠,如是冲压裁切成型予以展开而后再黏着上一顶板,自可形成一结构强度强且又省料之一体成型栈板者。3.依据申请专利范围第2项所述之一体成型栈板之结构,其中所同时制作成型之两只栈板,以一只具有三个脚部,而另一只则具有四个脚部,且在各只栈部脚部位置处均形成有二凹槽空间,供堆高机或拖板车得以伸入顶起之用为较佳者。图示简单说明:第一图 系习用栈板之立体外观示意图。第二图 系本发明之流程方块图。第三图 系本发明之流程示意图。第四图 系本发明显示耐压体展开前之立体放大示意图。第五图 系本发明显示耐压体展开后之立体示意图。第六图 系本发明显示将仍未展开之素材予以一次冲制成型出两只耐压型态之断面示意图。第七图 系本发明显示耐压体及顶板经黏合完成之立体组合图。 |
