| 主权项 |
1.一种制造切割工具之切割刀嵌入物的方法,至少包含下列步骤:a.准备一含有硬质耐燃化合物之混合物;b.将该混合物移入模穴中;c.将该混合物射出成型成一预选之切割刀嵌入物之形状,包含可用以接受切割尖端之第一凹槽,以及可用以接受切割工具外缘之第二凹槽;d.烧结该切割刀嵌入物;e.将切割尖端置于第一凹槽;及f.焊接该切割尖端于第一凹槽上。2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该切割尖端为钻石切割尖端。3.如申请专利范围第1项所述之方法,该硬质耐燃化合物包含碳化钨与钴。4.如申请专利范围第3项所述之方法,其中该钴之含量为该耐燃混合物含量之3-25重量百分比。5.如申请专利范围第1项所述之方法,该混合物包含蜡及聚丙烯。6.如申请专利范围第1项所述之方法,该混合物包含重量百分比为4-6之蜡,重量百分比为2-4之聚丙烯及重量百分比为90-94之硬质耐燃化合物。7.如申请专利范围第6项所述之方法,该耐燃化合物包含金属黏合剂。8.如申请专利范围第6项所述之方法,该蜡为石蜡。9.如申请专利范围第6项所述之方法,该硬质耐燃化合物包含碳化钨。10.如申请专利范围第6项所述之方法,其中该混合物的制备是于约150-200℃之温度,时间为1-3小时下进行。11.如申请专利范围第6项所述之方法,其步骤包含烧结前先除蜡。12.如申请专利范围第1项所述之方法,其步骤又包含将该混合物移入模穴前先研磨之。13.如申请专利范围第12项所述之方法,该研磨后之颗粒直径小于1/8寸(0.32公分)。14.如申请专利范围第1项所述之方法,该塑模采射出成型方式。15.如申请专利范围第1项所述之方法,该塑模时,温度约150-200℃,压力约12000-15000psi(8.4106-1.1 107仟克/平方米)。16.如申请专利范围第1项所述之方法,其步骤包含于去黏合槽中以去黏合溶剂在40-60℃下去黏合,直至该蜡充分地脱除,且该去黏合之步骤于该烧结前进行。17.如申请专利范围第16项所述之方法,该溶剂为石油脑。18.如申请专利范围第1项所述之方法,其步骤包含热去黏合,该热去黏合系在该烧结前于150-500℃下进行6-12小时。19.如申请专利范围第18项所述之方法,该烧结系以每分钟约1-10℃之速率逐渐增温至约1400℃下进行。20.一种锯齿刀之切割刀嵌入物,至少包含:一射出成型之碳化物嵌入物模穴,含第一凹槽可接受切割尖端以及第二凹槽,具有预选尺寸形状以供锯齿刀之置入;及一切割尖端,焊接于该第一凹槽上。21.如申请专利范围第20项所述之嵌入物,该切割尖端为一钻石切割尖端。22.如申请专利范围第20项所述之嵌入物,该射出成型碳化物为碳化钨。23.如申请专利范围第22项所述之嵌入物,该成型之碳化物包含钴。24.如申请专利范围第20项所述之嵌入物,该第一凹槽与第二凹槽分别位于该嵌入物之相反两侧。25.如申请专利范围第20项所述之嵌入物,该成型之碳化物嵌入物为射出成型碳化物嵌入物。图式简单说明:第一图 本发明之制造一种碳化物嵌入物之方块流程图第二图本发明之较佳实例透视图,说明接受切割尖端之凹槽位于射出成型嵌入物之上方第三图 为第二图之射出成型嵌入物转180之透视图,图上方之凹槽为嵌入物接受切割工具之位置第四图 切割尖端置入第二图及第三图嵌入物之切割尖端凹槽内部透视图 |
