一种压平机垫铁的制作方法

摘要

本发明是一种压平机垫铁的制作方法，包括以下步骤：㈠钢板不平度≤3mm/m，采用耐磨材料NM400、NM450，钢板厚度8‑10mm；㈡采取高温淬火和低温回火工艺；㈢采用火焰切割机对钢板进行分切，分切尺寸按垫铁宽度80‑100mm，长度2m；㈣对分切后的垫铁边部及棱角进行修磨及抛光处理，保证垫铁边部和棱角圆弧平滑过渡；㈤制作好的垫铁进行压平试验，分别采用1500T，2500T，3500T，4000T压力进行试压；㈥压平后，对钢板表面质量进行检验确认，同时对垫铁表面变形情况进行确认，制作出合格的垫铁。本发明可以提高压平机垫铁的使用寿命，可以减少垫铁在压平过程中对钢板造成质量损伤，提高人员作业效率。

主权项

一种压平机垫铁的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：㈠选取耐磨钢板：钢板不平度≤3mm/m，耐磨级别400‑450，钢板厚度8‑10mm，钢板宽度≥2m，钢板长度≥5m；㈡热处理工艺：采取900‑910℃高温淬火，淬火后对钢板采用低温回火进行回火，回火后进行不平度测试，选出不平度≤3mm/m的钢板；㈢切割：采用火焰切割机对钢板进行分切，分切尺寸按垫铁宽度80‑100mm，长度2m，切割后测量垫铁长度方向不平度≤3mm/m即满足不平度要求；㈣修磨抛光：对分切后的垫铁边部及棱角进行修磨及抛光处理，保证垫铁边部和棱角圆弧平滑过渡；㈤压平试验：制作好的垫铁进行压平试验，分别采用1500T，2500T，3500T，4000T压力进行试压；㈥确认：压平后，对钢板表面质量进行检验确认，同时对垫铁表面变形情况进行确认，选出合格的垫铁。