综合性能优异的石油套管用钢材制备方法

摘要

本发明公开了综合性能优异的石油套管用钢材制备方法，解决了现有合金材料不能同时满足成本和综合性能的问题。本发明包括：步骤一、将生铁投入炉中熔化作为铁基质，经过脱硫、脱氧、脱磷处理；步骤二、将Mo、Mn、Al、Cu、N加入到铁基质中混合均匀后，加热至熔融状态，保持1～2h后，再加入B、Cr、C，混合均匀，在800～1100℃条件下保温1～2h，然后以20～25℃/min的升温速度增加到1200～1250℃，保温至少2h，再在800～850℃条件下恒温浇铸；步骤三、浇铸完成后降温，然后快速冷却；步骤四，冷却后保温，最后经过淬火、回火后制成成品。本发明在保证低成本的情况下，保证高强度、高硬度，同时能有效保证高耐酸碱性腐蚀的效果。

主权项

综合性能优异的石油套管用钢材制备方法，其特征在于，包括：步骤一、将生铁投入炉中熔化作为铁基质，经过脱硫、脱氧、脱磷处理，并使生铁中硫含量低于0.02％、磷含量低于0.03％；步骤二、将Mo、Mn、Al、Cu、N加入到铁基质中混合均匀后，加热至熔融状态，保持1～2h后，再加入B、Cr、C，混合均匀，在800～1100℃条件下保温1～2h，然后以20～25℃/min的升温速度增加到1200～1250℃，保温至少2h，再在800～850℃条件下恒温浇铸；步骤三、浇铸完成后以5～10℃/min的降温速度降低到400～450℃，然后快速冷却到200℃以下；步骤四，冷却后放入800～850℃的炉火中保温1～2h，最后经过淬火、回火后制成成品；其中，各元素按照质量百分比由以下成份组成：C 0.8％～1.0％，Cr 0.05％～0.1％，Mo 0.1％～0.2％，Mn 0.3％～0.4％，Al 0.3％～0.5％，B 0.05％～0.1％，Cu 0.1％～0.2％，N 0.01％～0.03％。