一种高疏水性聚偏氟乙烯中空纤维膜制备的方法

摘要

本发明涉及气体分离膜技术领域，是一种高疏水性聚偏氟乙烯中空纤维膜制备的方法，其特点是，包括聚偏氟乙烯（PVDF）铸膜液的配制、聚偏氟乙烯中空纤维膜纺丝过程、固化成膜过程和聚偏氟乙烯膜的疏水改性制得成品。所述的PVDF疏水膜兼顾了PVDF及良好的抗润湿性的优良性能，有较好的气通量，较现有疏水性膜材料气通量、传质系数等有了极大提高，且制备工艺简单，成本低、易实现规模化生产。适用于膜吸收捕集燃煤烟气中的二氧化碳。

主权项

一种高疏水性聚偏氟乙烯中空纤维膜制备的方法，其特征是，它包括以下步骤：（1）聚偏氟乙烯（PVDF）铸膜液的配制：将无机纳米粒子和制孔剂放置于溶剂中，先超声波分散2~8h，再持续匀速机械搅拌10~24h，得到基础液，取聚偏氟乙烯（PVDF）溶于基础液，50~80℃恒温水浴加热，机械搅拌10~24h，获得铸膜液；（2）聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维膜纺丝过程：将所制备的铸膜液放置于纺丝机的浆料罐中，在50~80℃恒温下真空脱除铸膜液中的残余气泡，再静置12~48h以除尽铸膜液中的气泡，在纺丝机的喷丝头中装上中空纤维衬管，调整铸膜液挤出速率4~12mL/min，衬管的挤出速率1~6m/min，空气距调整为5~20cm，进行纺丝涂覆，从凝固浴里出来的中空纤维膜会被绕到绕丝轮上，绕速设定在1~6m/min；（3）固化成膜过程：以醇和酯配制凝固浴，凝固浴的温度设定为20~40℃，将涂覆后的中空纤维膜再次置入凝固浴中12~72h将相转化过程进行完全；（4）聚偏氟乙烯（PVDF）膜的疏水改性：将纳米无机粒子放入有机溶剂中超声分散混合1~6 h，再加入胶粘剂，形成喷涂液，使用喷枪将喷涂液均匀喷涂在基膜的表面，喷涂完毕的膜在室温下晾干制得成品。