一种H型铝合金车轮锻造成形工艺

摘要

本发明属于一种铝合金车轮的锻造成形工艺，其工艺流程可概括为：（1）坯料加热，坯料为圆棒料，坯料加热温度为400-500℃，锻造模具预热温度为420±10℃；（2）热模锻，轮辐部位成形完毕，预锻成一侧带张角的H型轮辋；（3）双向热旋压，采用双向旋压的方式完成H型轮辋成形。采用锻造+热旋压的成形工艺，锻后无需进行切飞边、扩口、冲孔、预机加等工序，缩短了工艺流程，热旋压后的毛坯带热直接进行热处理，降低了生产成本，提高了生产效率。

主权项

一种H型铝合金车轮锻造成形工艺，其特征在于工艺流程为一步加热两步成形，即：坯料加热—热模锻—双向热旋压，锻坯在热旋压前不需要进行切飞边、扩口、冲孔和预机加工序，旋压得到的坯料带热直接进行热处理，降低生产能耗损失。