发明名称 玻璃3D加工方法、加工刀具和加工设备
摘要 本发明公开了一种玻璃3D加工方法,包括凸面加工过程和/或凹面加工过程,其包括:使所述刀具的加工主体平行于玻璃基材的待加工面,驱动所述刀具的固定轴转动以带动所述加工主体旋转,旋转的所述加工主体的圆柱形表面作用于玻璃基材的待加工面以对其进行加工,其中,控制所述加工主体在玻璃基材上的加工深度,使其在所述面的两侧区域的加工深度大于在所述面的中部区域的加工深度,从而形成凸面。类似地,也可以形成玻璃基材上的凹面。还公开了一种相应的加工刀具和加工设备。本发明能够大幅地提高异型玻璃加工效率、延长刀具寿命并提高产品的加工质量。
申请公布号 CN105500152A 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201510854082.0 申请日期 2014.05.04
申请人 东莞劲胜精密组件股份有限公司;东莞华清光学科技有限公司 发明人 杨过;叶明华
分类号 B24B19/22(2006.01)I;B24B41/06(2012.01)I;B24D7/18(2006.01)I 主分类号 B24B19/22(2006.01)I
代理机构 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 代理人 王震宇
主权项 一种玻璃3D加工方法,其特征在于,所述方法使用一种加工刀具,所述刀具具有固定轴和安装在所述固定轴上的圆柱形的加工主体,所述固定轴用于带动所述加工主体同轴转动,所述方法包括凸面加工过程和/或凹面加工过程;所述凸面加工过程包括:使所述刀具的加工主体平行于玻璃基材的待加工面,驱动所述刀具的固定轴转动以带动所述加工主体旋转,旋转的所述加工主体的圆柱形表面作用于玻璃基材的待加工面以对其进行加工,其中,控制所述加工主体在玻璃基材上的加工深度,使其在所述面的两侧区域的加工深度大于在在所述面的中部区域的加工深度,从而形成凸面;所述凹面加工过程包括:使所述刀具的加工主体平行于玻璃基材的待加工面,驱动所述刀具的固定轴转动以带动所述加工主体旋转,旋转的所述加工主体的圆柱形表面作用于玻璃基材的待加工面以对其进行加工,其中,控制所述加工主体在玻璃基材上的加工深度,使其在所述面的中部区域的加工深度大于在在所述面的两侧区域的加工深度,从而形成凹面;所述凹面加工过程中,先从玻璃基材的中部区域开始,控制所述加工主体往复移动进行多次加工,其中第一次加工的加工深度分布是中央位置最深、往玻璃基材两侧方向逐渐变浅,每次加工的加工距离向两侧扩展递增且加工深度递增,每次加工形成的面平行于所述拱形曲面,直到形成达到预定要求的凹面。
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