发明名称 一种用于桩基工程的超高性能混凝土护筒的制备方法
摘要 本发明涉及桥梁施工领域,具体地指一种用于桩基工程的新型超高性能混凝土护筒的制备方法。所述的护筒采用超高性能混凝土制作而成;所述的超高性能混凝土制作配比为:水泥:细砂:细磨石英砂粉:硅灰粉:减水剂:水:微细钢纤维=100:400~470:80~120:10~50:0.6~1.0:37~45:0.001~0.004。本发明通过使用超高性能混凝土作为护筒材料,提高了混凝土护筒抗压和抗拉强度,改善了结构韧性,适用于覆盖层较浅、基岩承载力高的区域。本发明解决了钢护筒易卷边、变形的问题,具有价格低廉、适用范围广泛、有利于环境保护等优点。
申请公布号 CN103964778B 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201410175500.9 申请日期 2014.04.29
申请人 中交第二航务工程局有限公司 发明人 张鸿;张永涛;刘建波
分类号 C04B28/04(2006.01)I;C04B14/48(2006.01)N 主分类号 C04B28/04(2006.01)I
代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人 俞鸿
主权项 一种用于桩基工程的超高性能混凝土护筒的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)按照质量配比选取100份的硅酸盐水泥,400~470份的细砂,80~120份的细磨石英砂粉,10~50份的硅灰粉,0.6~1.0份的减水剂,37~45份的份水,0.001~0.004份的微细钢纤维;2)25℃条件下,将细砂和细磨石英砂粉混合制作为A组分,将硅酸盐水泥和硅灰粉混合制作为B组分,将减水剂和水混合制作为C组分,先将A组分置于混凝土搅拌机中,再将B组分加入混凝土搅拌机中,开启混凝土搅拌机搅拌混合10秒后,再将C组分加入混凝土搅拌机中,A、B和C组分再一起搅拌120秒停止,制备出超高性能混凝土;3)安装模板,将微细钢纤维编制成网状结构然后固定在模板内,缓慢向模板内浇筑超高性能混凝土;4)模板拆除,并将超高性能混凝土护筒放置在温度为70~80℃、湿度90%以上的环境下进行养护2~3小时。
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