一种30CrMnSiNi2A钢的真空电子束焊接方法

摘要

本发明是一种30CrMnSiNi2A钢的真空电子束焊接方法，30CrMnSiNi2A钢的厚度是20~120mm，将两待焊的30CrMnSiNi2A钢置于真空室中，真空室的抽真空度必须≥10^-3Pa，在设定的真空度和电子束焊接工艺参数下对待焊面实施电子束焊接，焊接时焊接速度控制在100~800mm/min，加速电压控制在150kV，聚焦电流控制在2000~2500mA，电子束束流控制在60~400mA，工作距离控制在200~1000mm，具有热输入量小，焊接速度快，真空条件下焊缝纯净度高，焊接变形与残余应力小，焊接接头强度系数高，焊缝质量满足GJB 1718-2005 І级要求。

主权项

一种30CrMnSiNi2A钢的真空电子束焊接方法，30CrMnSiNi2A钢的化学成分是Ni：1.40～1.80；Cr：0.90～1.20；Mn：1.00～1.20；C：0.27～0.33；Si：0.90～1.20；P：0.015；S：0.01；Fe余量，30CrMnSiNi2A钢的厚度控制在20~120mm，焊接过程使用到常规表面处理、丙酮、酒精、真空室、电子束，其特征是：①对两待焊的30CrMnSiNi2A钢的待焊面分别进行常规表面处理，之后在超声波协助下依次用丙酮、酒精对所述待焊面进行清洗并去除油污，所述待焊面干燥后备用；②将上述①的两待焊30CrMnSiNi2A钢置于真空室中并用夹具固定好，设好电子束焊接工艺参数并将电子束置于焊缝上方，然后对真空室实施抽真空，真空室的抽真空度≥10^‑3Pa；③聚焦电子束，调定电子束焊接工艺参数：焊接速度控制在100~800mm/min，加速电压控制在150kV，聚焦电流控制在2000~2500mA，电子束束流控制在60~400mA，工作距离控制在200~1000mm，电子束从两所述待焊面的一端开始焊接到另一端为止；④所述待焊面焊接完成后，在抽真空条件下冷却10min再去除真空室的抽真空度，取出焊好的30CrMnSiNi2A钢即可，要求焊接接头的强度系数≥0.95。