一种染料废水深度处理系统

摘要

本发明涉及一种染料废水深度处理系统，包括废水调节池、吸附沉淀池、臭氧氧化沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池、砂滤池和清水池；吸附沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，填料式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；好氧接触氧化池设置有进水管、布水三角锥、填料和曝气调控系统；废水经调节池调节水量和水质，进入吸附沉淀池去除污染物，然后废水进入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再进入填料式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经沉淀和过滤后进入清水池回用。

主权项

一种染料废水深度处理系统，其特征在于：包括废水调节池、吸附沉淀池(1)、臭氧氧化沉淀池(2)、填料式缺氧厌氧反应池(3)、好氧接触氧化池(4)、二沉池、砂滤池和清水池；所述的废水调节池包括进水管和出水管，用于调节染料废水的水质和水量；所述的吸附沉淀池(1)包括搅拌混合区(1‑1)和沉淀区(1‑2)，搅拌混合区底部设有废水进水管(1‑3)，中上部设有吸附剂添加系统(1‑4)，在搅拌混合区中部设置有搅拌装置(1‑5)；所述沉淀区内设有挡板(1‑6)，该挡板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器(1‑7)，沉淀区的出口上部设有溢水堰(1‑8)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀(1‑9)；所述的吸附剂添加系统(1‑4)添加的吸附剂的制作过程为：①城市污泥干化、破碎、过筛，与干化后的谷壳按质量比1:1混合；②混合物在200～300℃下炭化5～10分钟；③把炭化物浸入4～6mol/L的ZnCl₂溶液中，在500‑600℃下热解反应0.5～1小时；④反应物烘干后得到吸附剂；所述的臭氧氧化沉淀池(2)包括曝气混合区(2‑1)和沉淀区(2‑2)，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘(2‑3)，所述的臭氧曝气盘的上方设有布水支管(2‑4)，所述的布水支管(2‑4)连接进水管(2‑5)，所述的臭氧曝气盘(2‑3)通过曝气管连接有臭氧氧化沉淀池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器(2‑7)；所述沉淀区内设有挡板(2‑8)，该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器(2‑9)，沉淀区的出口上部设有溢水堰(2‑10)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有排泥阀(2‑11)；所述填料式缺氧厌氧反应池(3)包括通过折流板(3‑1)分隔成的兼氧段(3‑2)、缺氧段(3‑3)和厌氧段(3‑4)，所述兼氧段(3‑2)首端设有用于供入废水的进水管(3‑5)，兼氧段(3‑2)末端与缺氧段(3‑3)首端连通，缺氧段(3‑3)末端与厌氧段(3‑4)首端连通；所述缺氧段(3‑3)和厌氧段(3‑4)的进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段(3‑4)末端设有三相分离器(3‑6)和溢水堰(3‑7)，溢水堰(3‑7)连接出水管；所述兼氧段(3‑2)、缺氧段(3‑3)和厌氧段(3‑4)底部设计成锥形结构，锥形结构连接污泥排放阀(3‑8)；所述填料式缺氧厌氧反应池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖(3‑9)设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端都设有甲烷废气集气管(3‑10)；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料(3‑11)；所述好氧接触氧化池(4)内中下部设置进水管(4‑1)，所述进水管(4‑1)下部设有布水三角锥(4‑2)；所述布水三角锥(4‑2)下部设有曝气调控系统(4‑3)，所述曝气调控系统(4‑3)包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控装置；进一步的，所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘；所述曝气盘通过曝气管连接鼓风机，鼓风机设置在好氧接触氧化池外，好氧接触氧化池的上部、废水水面下设置溶解氧测量调控装置，所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作；所述进水管上部内置有填料(4‑4)；所述好氧接触氧化池的出口处布设有溢流堰(4‑5)；所述好氧接触氧化池(4)的出水管连接二沉池，二沉池底部设有污泥回流系统，一部分污泥回流到填料式缺氧厌氧反应池(3)中；二沉池沉淀处理后的水经溢流堰进入砂滤池，过滤后的水进入清水池回用。