一种转炉低成本冶炼工艺

摘要

本发明涉及一种转炉低成本冶炼工艺，属于炼钢领域，该冶炼工艺将转炉吹氧过程分为两个阶段：第一阶段为高效脱磷阶段，吹氧量控制在13～18Nm³/吨铁，吹炼结束倒出部分富磷渣，停吹提枪的同时加入了3～5kg/吨铁污泥球团，确保顺利倒渣，倒渣率为40%～80%；第二阶段为少渣脱碳阶段，转炉吹炼终点采用留渣出钢。该冶炼工艺，转炉石灰消耗为10～20kg/t_钢，轻烧白云石消耗5～12kg/t_钢，可将终点钢水磷含量稳定控制在0.013%以下，转炉过程脱磷率在85%以上。与现有技术相比，本发明转炉石灰和轻烧白云石的使用量减少30%～50%，转炉钢铁料消耗降低5～6kg/t_钢，极大地降低了转炉冶炼成本。

主权项

一种转炉低成本冶炼工艺，包括第一阶段吹氧脱硅脱磷，吹氧结束倒出部分富磷渣，第二阶段吹氧少渣脱碳，吹炼结束留渣出钢，其特征在于：第一阶段吹氧量为13～18Nm³/吨铁时氧枪停止供氧，在氧枪停止供氧并提枪的同时加入3～5kg/吨铁污泥球团压渣，压渣后执行倒渣操作，倒渣率为40％～80％；第二阶段顶吹供氧强度为3.5～3.7Nm³/(t_钢·min)，炉渣碱度控制在2.8～3.5，出钢温度在1630～1647℃。