一种摩托车弹簧座的制造方法

摘要

一种摩托车弹簧座的制造方法，其特征在于：以金属粉末为原料且填充到摩托车弹簧座模具中，压制成型后进行烧结即可。本发明以金属粉末为原料通过压制、烧结使金属粉末合金化成为合金钢，不仅避免了钢材的浪费，大幅度节约了钢铁资源，而且生产出的摩托车弹簧座具有钢的机械性能，进一步提高了其机械性能和产品整体质量，也大幅度提高了生产效率。本发明生产工艺简单，产品精度高，一致性好，保证了大批量生产的产品质量稳定性。

主权项

一种摩托车弹簧座的制造方法，其特征在于：以金属粉末为原料在模具中压制成型后进行烧结；所述压制的压制压力为50‑75吨，压制产品密度为6.8‑7.3g/cm³；原料由C 0.1～2%，润滑剂0.1～2%，铜粉0.1～5%，镍粉0.1～4%，钼粉0.1～3.5%，余量为Fe组成；所述Fe为还原铁粉FHY100.25、还原铁粉FHY100.27、还原铁粉FHY80.25、还原铁粉FHY80.27、雾化铁粉LAP100.29、雾化铁粉FSY100.28、雾化铁粉FSY200.30、雾化铁粉FSY100.30、雾化铁粉300W或雾化铁粉HAP100.30；铁粉外观为：银灰色细粉末，铁：≥98.5%，Mn：≤0.4%，Si：≤0.15%，C：≤0.05%，S：≤0.025%，盐酸不溶物：≤0.4%，氢损：≤0.45%，松装密度：2.4～3.05g/cm³，流动性：≤35s/50g，粒度为：80～200目；所述铜粉为电解铜粉FTD1、电解铜粉FTD2、电解铜粉FTD3；Cu 粉外观为：浅玫瑰红色微细粉末，铜：≥99.7%，Fe：≤0.02%，O：≤0.20%，C：≤0.05%， S：≤0.004%，水份：≤0.05%，硝酸处理后灼烧残渣：≤0.05%，松装密度：1.2～2.3g/cm³，流动性：粒度为：－200目；所述钼粉为钼铁合金粉FeMo60A、钼铁合金粉FeMo55A、钼铁合金粉FeMo50A；钼铁合金粉外观为：深灰色微细粉末，钼：≥55%，S：≤0.1%，P：≤0.08%， C：≤0.03%，Si：≤1.0%，水份：≤0.05%，粒度为：－200目；所述镍粉为羰基镍粉FTN‑4、羰基镍粉FTN‑5、羰基镍粉T123、羰基镍粉H123；羰基镍粉外观为：深灰色微细粉末，镍：≥99.68%，Fe：≤0.01%，O：≤0.15%，C：≤0.1%，水份：≤0.05%，松装密度：0.5～2.7g/cm³，粒度为：－325目；所述C为鳞片石墨粉GF‑1、鳞片石墨粉F‑1、胶体石墨粉F‑2、胶体石墨粉F‑特2；石墨粉外观为：黑灰色微细粉末，固定碳：≥99%，水份：≤0.2%，灰份：≤0.7%，挥发份：≤0.2%，硫：≤0.1%，酸溶铁：≤0.5%，粒度：‑325目。