液压抽芯结构的金属浇注模具

摘要

本发明公开了液压抽芯结构的金属浇注模具，该模具包括有上下扣合的上模框和下模框，及嵌于上模框底面的上模芯和嵌于下模框顶面的下模芯，且下模芯与上模芯上下配对时组成模具的成型腔；下模框左右侧分别配有侧一抽芯组件和侧二抽芯组件、前后侧分别配有侧三抽芯组件和侧四抽芯组件；根据金属浇铸模具的成型复杂性，在模具四侧面分别独立配置抽芯组件，其设计合理，操作灵活，适合不同模型的便捷制作；各抽芯组件均采用液压油驱动方式，其运行自动化程度高，控制直接，工效提高，劳动力成本降低；采用了行程开关的控制方式，将抽芯行程设计成可调节的模式，其操作便捷，适用面广。

主权项

液压抽芯结构的金属浇注模具，该模具包括有上下扣合的上模框(3)和下模框(4)，及嵌于上模框(3)底面的上模芯(1)和嵌于下模框(4)顶面的下模芯(2)，且下模芯(2)与上模芯(1)上下配对时组成模具的成型腔(Q)；所述的下模框(4)左右侧分别配有侧一抽芯组件(A)和侧二抽芯组件(B)、前后侧分别配有侧三抽芯组件(C)和侧四抽芯组件(D)；所述的侧一抽芯组件(A)外端配有侧一抽芯液压缸(A1)，侧一抽芯液压缸(A1)的内侧驱动端配有左右滑移运行的侧一抽芯块(A2)，且该侧一抽芯块(A2)伸出时其内端头位于所述的成型腔(Q)内；所述的侧二抽芯组件(B)外端配有侧二抽芯液压缸(B1)，侧二抽芯液压缸(B1)的内侧驱动端配有左右滑移运行的侧二抽芯块(B2)，且该侧二抽芯块(B2)伸出时其内端头位于所述的成型腔(Q)内；所述的侧四抽芯组件(D)内端侧配有侧四抽芯液压缸(D1)，侧四抽芯液压缸(D1)的驱动端配有前后滑移的侧四抽芯块(D2)，且该侧四抽芯块(D2)伸出时其内端头位于所述的成型腔(Q)内，其特征是：所述的侧三抽芯组件(C)外端配有侧三抽芯液压缸(C1)，侧三抽芯液压缸(C1)的内侧驱动端控制有倾斜滑移运行的侧三抽芯块(C2)，且该侧三抽芯块(C2)伸出时其内端头位于所述的成型腔(Q)内；所述的侧三抽芯块(C2)底侧配装有侧三斜导向块(C3)，所述的侧三导向块(C3)底侧配装有侧三滑移导向块(C4)，且侧三滑移导向块(C4)的外端与所述的侧三抽芯液压缸(C1)内侧驱动端连接；所述的侧三斜导向块(C3)底侧端制有内凹斜槽体(C31)，所述的侧三滑移导向块(C4)的内侧端制有外凸斜导体(C41)，且外凸斜导体(C41)与内凹斜槽体(C31)配合；所述的侧一抽芯组件(A)中间配有侧一抽芯座(A3)；侧一抽芯座(A3)的内侧端与下模框(4)固定连接，外侧端与所述的侧一抽芯液压缸(A1)固定连接；所述的侧一抽芯座(A3)顶侧配装有侧一行程开关(A4)，所述的侧一抽芯液压缸(A1)内侧驱动端联动有侧一行程开关杆(A5)，且侧一行程开关杆(A5)能与侧一行程开关(A4)触碰配合，并控制对应的侧一行程开关(A4)信号通断；所述的侧二抽芯组件(B)中间配有侧二抽芯座(B3)；侧二抽芯座(B3)的内侧端与下模框(4)固定连接，外侧端与所述的侧二抽芯液压缸(B1)固定连接；所述的侧二抽芯座(B3)顶侧配装有侧二行程开关(B4)，所述的侧二抽芯液压缸(B1)内侧驱动端联动有侧二行程开关杆(B5)，且侧二行程开关杆(B5)能与侧二行程开关(B4)触碰配合，并控制对应的侧二行程开关(B4)信号通断；所述的侧四抽芯组件(D)中间配有侧四抽芯座(D3)；侧四抽芯座(D3)的内侧端与下模框固定连接，外侧端与所述的侧四抽芯液压缸(D1)固定连接；所述的侧四抽芯座(D3)顶侧配装有侧四行程开关(D4)，所述的侧四抽芯液压缸(D1)内侧驱动端联动有侧四行程开关杆(D5)，且侧四行程开关杆(D5)能与侧四行程开关(D4)触碰配合，并控制对应的侧四行程开关杆(D5)信号通断；采用行程开关的控制方式，将抽芯行程设计成可调节的模式；模具四侧面分别独立配置抽芯组件，各抽芯组件均采用液压油驱动方式。