一种耐磨铸管的冶炼浇注工艺

摘要

本发明公开了一种耐磨铸管的冶炼浇注工艺，包括如下步骤：（1）将铸铁放于中频感应炉中进行熔炼，再加入石灰石粉和萤石混合物以及炉料；（2）将步骤（1）中的钢水混合物升温至1400-1550℃进行操渣，再加入高碳铬，同时边熔边造渣，直至完全熔化；（3）向步骤（2）中的钢水溶液中加入稀有金属材料继续升温熔炼，当所有材料完全熔加入脱氧剂进行停炉净化，净化合格后，升温至1650-1730℃，停炉出渣；（4）将模具喷涂上耐高温涂料，再将模具加热，同时将钢水包和浇包加热，最后将钢水浇注进高速旋转的模具内，浇注完成后模具停止转动，最后从模具上取出铸管。本发明的工艺使得铸造出的铸管结构均匀、成型性好、机械性能好且工艺简单，造作方便。

主权项

一种耐磨铸管的冶炼浇注工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将铸铁放于中频感应炉中进行熔炼，再加入石灰石粉和萤石混合物以及炉料；（2）将步骤（1）中的钢水混合物升温至1400‑1550℃进行操渣，再加入高碳铬，同时边熔边造渣，直至完全熔化；（3）向步骤（2）中的钢水溶液中加入稀有金属材料继续升温熔炼，当所有材料完全熔加入脱氧剂进行停炉净化，净化合格后，升温至1650‑1730℃，停炉出渣；（4）将模具喷涂上耐高温涂料，再将模具加热，同时将钢水包和浇包加热，最后将钢水浇注进高速旋转的模具内，浇注完成后模具停止转动，最后从模具上取出铸管。