明胶生产过程中配酸工序自动化控制系统

摘要

本实用新型涉及一种明胶生产过程中配酸工序自动化控制系统，该系统包括配制罐Ⅰ~Ⅱ、储酸池、退酸水池和PLC控制单元。配制罐Ⅰ~2设进酸管、进退酸水管、设浓度计的循环管、液位计；配制罐与循环管、输出管道；输出管道与总输出管相连；进酸管上设输酸流量计；进退酸水管与退酸水池相连；输入管上设输酸水流量计；PLC控制单元包括主控箱、工控机及现场控制箱；主控箱包括PS307电源、CPU315-2DP可编程控制器、2个Sm331模拟模块、1个Sm321输入模块、1个Sm322输出模块、1个Sm332输出模块；Sm331模拟模块与各流量计、液位计、浓度计相连；Sm321输入模块和Sm322输出模块与各电磁阀相连；Sm332输出模块与主控箱内的变频器相连。本实用新型可实现连续输出稀酸、提高生产效率。

主权项

明胶生产过程中配酸工序自动化控制系统，其特征在于：该系统包括配制罐Ⅰ（1）、配制罐Ⅱ（2）、储酸池（3）、退酸水池（4）和PLC控制单元；所述配制罐Ⅰ（1）的顶部分别设有带进酸电磁阀Ⅰ（12）的进酸管Ⅰ、带进退酸水电磁阀Ⅰ（14）的进退酸水管Ⅰ、带循环电磁阀Ⅰ（16）的循环管Ⅰ，其上部一侧设有液位计Ⅰ（20）；所述配制罐Ⅰ（1）的一侧通过输出泵Ⅰ（7）与所述循环管Ⅰ相连，并连有带输出电磁阀Ⅰ（18）的输出管道Ⅰ；所述循环管Ⅰ上设有浓度计Ⅰ（22）；所述配制罐Ⅱ（2）的顶部分别设有带进酸电磁阀Ⅱ（13）的进酸管Ⅱ、带进退酸水电磁阀Ⅱ（15）的进退酸水管Ⅱ、带循环电磁阀Ⅱ（17）的循环管Ⅱ，其上部一侧设有液位计Ⅱ（21）；所述配制罐Ⅱ（2）的一侧通过输出泵Ⅱ（8）与所述循环管Ⅱ相连，并连有带输出电磁阀Ⅱ（19）的输出管道Ⅱ；所述循环管Ⅱ上设有浓度计Ⅱ（23）；所述输出管道Ⅰ与所述输出管道Ⅱ相连后再与设有输出流量计（11）的总输出管相连；所述进酸管Ⅰ的末端分为两路管线，一路通过打酸泵（5）与所述储酸池（3）相连，另一路则与所述进酸管Ⅱ相连；所述打酸泵（5）与所述进酸电磁阀Ⅰ（12）之间的所述进酸管Ⅰ上设有输酸流量计（9）；所述进退酸水管Ⅰ与所述进退酸水管Ⅱ相连后通过输入管经打酸水泵（6）与所述退酸水池（4）相连；所述输入管上设有输酸水流量计（10）；所述PLC控制单元包括主控箱（24）、工控机（26）及内部设有触摸屏（27）和ET200M分布式子站（28）的现场控制箱（25）；所述主控箱（24）包括PS307电源、CPU315‑2DP可编程控制器、2个Sm331模拟模块、1个Sm321输入模块、1个Sm322输出模块、1个Sm332输出模块；所述主控箱（24）中的CPU315‑2DP可编程控制器通过MPI电缆与所述工控机（26）中的USB接口相连；所述主控箱（24）与所述触摸屏（27）之间、所述触摸屏（27）与所述ET200M分布式子站（28）之间均通过PROFIBUS‑DP现场总线相连；所述2个Sm331模拟模块分别与所述输出流量计（11）、输酸流量计（9）、输酸水流量计（10）、液位计Ⅰ（20）、液位计Ⅱ（21）、浓度计Ⅰ（22）和浓度计Ⅱ（23）相连；所述1个Sm321输入模块和所述1个Sm322输出模块分别与所述进酸电磁阀Ⅰ（12）、进酸电磁阀Ⅱ（13）、进退酸水电磁阀Ⅰ（14）、进退酸水电磁阀Ⅱ（15）、循环电磁阀Ⅰ（16）、循环电磁阀Ⅱ（17）、输出电磁阀Ⅰ（18）、输出电磁阀Ⅱ（19）相连；所述1个Sm332输出模块与所述主控箱（24）内的变频器相连。