发明名称 用于铝锭连续铸造生产线的伺服码垛机
摘要 用于铝锭连续铸造生产线的伺服码垛机,由移动机构和升降机构组成,当层运输机上的铝锭层排列好后,伺服电机(8)动作,带动升降机构(13)和夹具(34)下降到层整列工位,夹具(34)动作,夹住整层铝锭,伺服电机(8)再动作,带动升降机构(13)、夹具(34)和铝锭层上升到初始高度,接着伺服电机(25)动作,带动移动机构向左移动到码垛工位(44)的正上方,接着伺服电机(8)再动作,带动升降机构(13)、夹具(34)和铝锭层下降。当层铝锭接触到码垛工位(44)后,发讯装置(35)动作,夹具(34)打开将铝锭放置在码垛工位(44)。接下来伺服电机(8)动作,升降机构上升到初始高度,伺服电机(25)动作带动夹具(34)回到初始位置,完成第一层码垛。第二层铝锭的码垛伺服电机(33)动作,带动夹具(34)和第二层铝锭转动90°之后,将第二层铝锭码放在第一层铝锭上面,完成第二层铝锭的码垛。
申请公布号 CN103286281B 申请公布日期 2014.12.03
申请号 CN201210045890.9 申请日期 2012.02.27
申请人 兰州理工大学;兰州爱赛特机电科技有限公司 发明人 魏兴春;郭俊锋;罗德春;冯瑞成;任丽娜;雷春丽;赵伟平;刘军;辛舟;芮执元;赵俊天;李鄂民
分类号 B22D5/00(2006.01)I;B22D9/00(2006.01)I;B65G57/02(2006.01)I 主分类号 B22D5/00(2006.01)I
代理机构 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 代理人 董斌
主权项 用于铝锭连续铸造生产线的伺服码垛机,伺服码垛机的机架(45)是由矩形管焊接而成,其特征在于移动机构中的第一支撑板(2)和第二支撑板(28)固定在顶部走台的左、右两边,第一导轨(3)和第二导轨(48)固定在第一支撑板(2)和第二支撑板(28)上面;第一导轨(3)上装有第一滑块(6)和第二滑块(53),第二导轨(48)上装有第三滑块(49)和第四滑块(50);第一板(7)固定在第一滑块(6)、第二滑块(53)、第三滑块(49)和第四滑块(50)上面;第一齿条(51)的右端固定在第二支撑板(28)上,第一齿条(51)的左端固定在机架(45)上;第一隔套(26)嵌在第一板(7)内,第一伺服电机(25)垂直固定在第一板(7)上面;第一齿轮(29)固定在第一伺服电机(25)的输出轴上,第一齿轮(29)和第一隔套(26)之间装有轴承;第一齿轮(29)和第一齿条(51)啮合,能实现夹具(34)的左右移动;升降机构(13)中的第三支撑板(22)和电机支架(41)固定在第一板(7)上面,第二伺服电机(8)固定在电机支架(41)上;第二齿轮(10)固定在第二伺服电机(8)的输出轴上;第五滑块(42)、第六滑块(9)、第七滑块(30)和第八滑块(23)固定在第三支撑板(22)上;第五滑块(42)、第六滑块(9)装在第三导轨(14)上,第七滑块(30)和第八滑块(23)装在第四导轨(19)上;第一导轨支座(40)和第二导轨支座(31)固定在第二板(32)上面;第三导轨(14)和第四导轨(19)的下端分别和第一导轨支座(40)和第二导轨支座(31)连接,第三导轨(14)和第四导轨(19)的上端固定在第四支撑板(17)上面;第五支撑板(15)和第六支撑板(20)固定在第三导轨(14)和第四导轨(19)的中间部位;第二齿条(18)布置在第三导轨(14)和第四导轨(19)的中间,第二齿条(18)上端和第四支撑板(17)固定,中间固定在第五支撑板(15)和第六支撑板(20)上,第二齿条(18)的下端和第七支撑板(21)固定,第七支撑板(21)固定在第三导轨(14)和第四导轨(19)上面;第二齿轮(10)和第二齿条(18)啮合,能够实现夹具(34)的升降;第二隔套(39)嵌在第二板(32)上,第三伺服电机(33)垂直固定在第二板(32)上;第一连接头(38)固定在第三伺服电机(33)的输出轴上,第二隔套(39)和第一连接头(38)之间装有轴承;第一连接头(38)和夹具(34)的第二连接头(37)之间通过螺栓组连接;夹具(34)上有限位装置(36);拖链架(11)固定在第一板(7)上面,拖链(12)的一端固定在拖链架(11)上,另外一端固定在拖链支架(16)上面,拖链支架(16)固定在第四支撑板(17)上面;能够控制夹具(34)的下降的高度的第一发讯装置(35)固定在夹具(34)上面,控制移动机构的左右极限位置的第二发讯装置(54)和第三发讯装置(52)固定在第二钢板(55)上面。
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