一种金属表面超疏水性铝镀层制备方法

摘要

本发明为一种金属表面超疏水性铝镀层制备方法。目的是解决现有金属铝表面超疏水化处理技术中要求的处理温度高、需求真空环境、成本较高、处理时间较长、处理过程中对样品表面损害较大等技术问题。技术方案为：在活性金属基磁控溅射铝镀层表面，通过阴极电流处理的方法在室温条件下和10分钟时间内在镀层表面构建微米和纳米级复合结构，然后将样品浸泡在65～70℃熔融的十四酸中25～40min，再通过乙醇清洗掉表面多余的十四酸，即可形成超疏水表面。该方法具有操作过程中工件基体温度低、处理过程简单、设备成本低、重复性好、制备过程耗时短、不产生毒性污染物、有利于环境保护和劳动保护等优点。

主权项

一种金属表面超疏水性铝镀层制备方法，其特征在于包括下列步骤：1）、配制电解液：将硫酸缓缓加入去离子水中，配制成质量浓度为10wt%的稀硫酸，静置待用；2）、工件预处理：依次用乙醇、丙酮、去离子水清洗磁控溅射铝镀层表面，取出样品，吹干；3）、阴极电流处理：将步骤2）处理后的样品放在装有质量浓度为10wt%稀硫酸的电解池中进行阴极电流处理，处理完成后取出样品，用去离子水冲洗，吹干；4）、预制热乙醇：将无水乙醇放进有磨口塞的玻璃容器中，盖上塞子，放入恒温容器中，在70℃保温，备用；5）、十四酸修饰：将固体十四酸装入有磨口塞的玻璃容器中，盖上塞子，放入恒温容器中，在65～70℃保温，至十四酸熔融为无色透明的液体，将步骤3）经过阴极电流处理后的样品浸入熔融十四酸中，盖上塞子，保温25～40 min，取出样品，立即用步骤4）制得的70℃的热乙醇清洗，然后在烘箱中70℃恒温烘干，即得到金属表面超疏水保护性铝镀层。