发明名称 |
一种软磁铁氧体废料回收再利用的制备方法 |
摘要 |
本发明提供了一种软磁铁氧体废料回收再利用的制备方法,其步骤为:按百分比称取同牌号软磁铁氧体颗粒料55~100wt%与同牌号软磁铁氧体废弃回料5~30wt%和软磁铁氧体废弃坯料5~15wt%的混合料;然后进行连续破碎,最终达到平均颗粒为0.9~3µm,同时,加入混合物总量的0.08~0.16wt%纳米改性剂;将所得混料置于喷雾塔中进行喷雾造粒;然后将所得颗粒料加入压机磨具中进行压制,最后将毛坯磁芯置于推板窑中进行烧结,烧结温度为1200~1400℃,烧结时间为20~40h。应用本发明的废料回收再利用制备的MnZn功率铁氧体,其性能比同牌号性能相当,实现了变废为宝,对环境无污染,且工艺简单,易于操作。 |
申请公布号 |
CN103979946A |
申请公布日期 |
2014.08.13 |
申请号 |
CN201410167057.0 |
申请日期 |
2014.04.24 |
申请人 |
苏州天源磁业有限公司 |
发明人 |
李思秋;高庞;陶佳栋;张建明;王育伟;张维 |
分类号 |
C04B35/26(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/26(2006.01)I |
代理机构 |
北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 |
代理人 |
袁红红 |
主权项 |
一种软磁铁氧体废料回收再利用的制备方法,该方法由以下步骤构成:a、配料阶段:该阶段为按重量百分比称取软磁铁氧体颗粒料55~100wt%与同牌号软磁铁氧体废弃回料5~30wt%和软磁铁氧体废弃坯料5~15wt%的混合料;b、改性阶段:该阶段将a步骤所得的混合料进行连续破碎,最终达到平均颗粒为0.9~3µm,同时,加入混合物总量的0.08~0.16wt%纳米改性剂;将所得混料置于喷雾塔中进行喷雾造粒;c、烧结阶段:该阶段将b步骤所得混合颗粒料加入压机磨具中进行压制,最后将毛坯磁芯置于推板窑中进行烧结,烧结温度为1200~1400℃,烧结时间为20~40h。 |
地址 |
215500 江苏省苏州市常熟市虞山高新技术产业园四新路18号 |