一种碳化硅基陶瓷材料的制备工艺

摘要

本发明一种碳化硅基陶瓷材料的制备工艺，与现有技术相比，本发明配方简单而成品的理化性能好，由于采用金属模具，效率提高，且模具的磨损降低，与干式法相比，产量得到明显的提升，成型的合格率提高了10％左右，同类产品的成本价格下降了15％左右。以碳化硅密封环为例，不仅可以注塑一般形状的密封环，还能够成型复杂形状的轴套等，可以广泛应用于潜水泵，家用泵等密封领域，具有广泛的应用前景。

主权项

一种碳化硅基陶瓷材料的制备工艺，它是由(1)配料：按重量比取细度为w10的碳化硅份75～90％，碳墨10～25作为配料；(2)球磨：按原料和铁球蛋的重量比为1∶2～3，将石蜡铁球蛋放入球磨转筒内，外加重量为原料重量的1～3％的润滑油，球磨10～15小时；(3)过筛：球磨结束后，过150目筛，除去粗颗粒；(4)和蜡搅拌：以原料重量的20～35％为总蜡比，其中蜂蜡2～5％，石蜡18～30％，将过筛后的配料和蜡在搅拌机内进行加热混合搅拌，搅拌时间为3～5h；(5)注塑成型：采用金属模具，将和蜡后的配料置入注塑机中，一次成型成坯态，温度控制在65～80℃；(6)排蜡：将注塑成型的蜡坯装入托盘中，以生氧化铝粉为吸附剂，放入排蜡炉中，缓慢升温进行排蜡，在温度升高至280℃后，保温2h，冷却至室温，把坯体取出。(7)烧结：将排蜡后的碳化硅基体陶瓷毛坯称重，按毛坯重量的1～1.2倍配制硅片，然后将毛坯与硅片均匀地放置在耐火托盘上，装入真空炉中进行焙烧，开始以5℃/min的升温速度均匀升温，升值1300℃时，改为3℃/min的升温速度均匀升温，当温度升至1600℃时，保温4～5h，烧结结束。