发明名称 分层涂覆型抗紫外线复合面料
摘要 本发明涉及一种分层涂覆型抗紫外线复合面料,克服现有技术中的不透气透湿、吸湿透气差、抗紫外线差、舒适性较差的缺点,本发明的目的是通过设计一种分层涂覆型抗紫外线复合面料,不仅使得该面料满足其特殊抗紫外线防辐射的需要,其特殊的分层涂覆型结构织物也同时能实现面料优良的透气透湿、吸湿透气、防静电防辐射抗紫外线、舒适性优良的性能。
申请公布号 CN102416735B 申请公布日期 2013.11.20
申请号 CN201110261048.4 申请日期 2011.09.02
申请人 福建省百凯经编实业有限公司 发明人 陈阿斌
分类号 B32B27/02(2006.01)I;B32B27/12(2006.01)I;B32B27/18(2006.01)I;B32B33/00(2006.01)I;D03D15/00(2006.01)I;D03D13/00(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I;D02G3/12(2006.01)I;D04H1/435(2012.01)I;D04H1/46(2012.01)I;D04H1/70(2012.01)I;D04H1/4382(2012.01)I;D06M11/44(2006.01)I;D06M13/268(2006.01)I;D06M13/335(2006.01)I;D06M13/192(2006.01)I 主分类号 B32B27/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种分层涂覆型抗紫外线复合面料,其特征在于:底层为机织物,经纱为竹纤维、聚乳酸纤维、牛奶蛋白纤维、甲壳素纤维分别按照细度比为1.5:2.5:1:2、重量比为24:23:49:48,经过络筒拉伸张力为58~65N的整经、浆纱、穿筘混纺成英支数为22s、捻系数为436的纱线;纬纱为竹纤维、超高分子量聚乙烯纤维、牛奶蛋白纤维、抗起球中空甲壳素纤维分别按照细度比为2.5:1.5:2:1、重量比为23:24:48:49,经过络筒拉伸张力为67~85N的整经、浆纱、穿筘混纺成英支数为20s、捻系数为466的纱线;在该机织物的经向和纬向上均每隔6~8mm嵌设有一根体积电阻率为1.32×10‑3欧·厘米的16根合股超高支纱线;经向密度为1050根/10cm,纬向密度为997根/10cm,平方米重65克;中间层为双层经编针织物,该双层经编针织物的一层采用八个横列编织、提花针奇数列为高位和偶数列为空位相间隔,布面产生二隔二的超薄组织;另一层采用十八个横列编织、提花针在奇数列为高位和偶数列为低位相间隔,布面产生超薄网孔组织,原料纱线由体积电阻率为1.26×10‑4欧·厘米、细度为12D的碳纤维与体积电阻率为1.26×10‑6欧·厘米、细度为8D的不锈钢纤维分别按照重量比为3.5:5混纺而成;外层为无纺织物,将聚酯、聚丙烯、苯并咪唑、聚芳烯烃、聚亚酰胺各自的共聚酯共同与石墨粉混合均匀进行纺中空纤维丝,该中空纤维丝直径为0.4mm,孔径为4um,然后将中空纤维丝和钙离子重量比为44:56的藻朊酸盐短纤维混合,所得混合纤维经梳理机进行梳理形成薄毡网,通过铺网机将薄毡网层层铺叠达到厚度为0.11mm~0.12mm的毡网,通过针刺机对毡网进行针刺,使纤维丝进行3~5次充分互相联结,将针刺后的中空纤维丝毡加热热分相,再送入强酸槽中沥滤,然后用纯净水6~8次清洗沥滤后的中空纤维丝毡,再通过中和溶液处理,干燥,将干燥后的中空纤维丝毡通过热处理炉在1150~1200℃加热处理15~18分钟进行烧结;其中底层、中间层和外层均通过粘结纤维将进行相互交织连接,在交织连接前将底层、中间层和外层的织物分别依次通过下述步骤进行涂覆:一、将6.0克4,4’‑二氨基二苯醚和14.48克二氨基二苯砜充分均匀混合,保持温度在65℃进行均匀搅拌20分钟,加入18.0克氢氧化镁粉体,采用转速为150000r/min的高速乳化机高速剪切分散45min,加入4.18克均苯四甲酸二酐粉末,65℃温度下搅拌反应35分钟,冷却5分钟,静置4小时,过滤,干燥,得到阻燃粉末;二、将步骤一中的阻燃粉末通过高压喷涂机,均匀喷涂三层阻燃粉末于底层、中间层和外层的织物上。
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