一种毛毯及其制备工艺

摘要

本发明设计一种毛毯及其制备工艺，采用原料选择-织造-预整工艺-印花-烘干-高压蒸化固色-水洗-柔软处理-后整理-成品制作的步骤制备，采用了云毯“轻、薄、柔”的设计理念，解决了现有技术中生产毛毯(云毯)工艺技术的存在较多问题，例如印花不够鲜亮均匀，透气性差、甲醛含量高、缩水率高、耐压强力小以及感官美感较差等缺陷，提供了一种简单有效快捷毛毯(云毯)生产工艺，产品符合相关质量标准。

主权项

一种毛毯的制备工艺，其特征在于采用下述步骤：(1)原料选择：选用超细涤纶DTY为面丝，纤维密度为1.5D；150D/144F半消光DTY为底丝，其中按重量百分比计，面丝占69～74％，底丝占26～31％；(2)织造工艺：使用双针床经编机编织；(3)预整工艺：包括，预烘→刷毛→预烫→刷毛→预烫→打卷；(4)印花：印花色浆的原料配比：分散红3‑6g/L、分散黄2‑4g/L、分散蓝0.7～1.4g/L、酒石酸5‑10g/L、醋酸5‑10g/L、尿素45‑50g/L；(5)烘干：选择热风烘箱，温度控制在135‑140℃，时间为20min；(6)高压蒸化固色：高压蒸化固色的条件为：高压固色温度为130℃，时间为30min，压强为2个大气压；(7)水洗：水的温度40‑50℃，车速控制在12‑15m/min，水洗过程中添加防静电剂；(8)柔软处理；(9)后整理：包括，预烫→刷毛→半成品烫光→刷毛→半成品烫光→成品烫剪；(10)成品制作：包括，裁片→粘合→包边；所述步骤(2)双针床经编机脱圈板隔距采用16mm，毛高为5mm，针号E18，坯布重为350‑380g/m2；所述步骤(3)具体操作为预烘温度控制在130℃，车速10m/min；刷毛机采用两辊刷毛机，走布速度12m/min；预烫光时烫辊温度为195℃，烫光机为四辊机，车速：12m/min；所述步骤(8)柔软处理为0.6氨值的氨基硅油柔软剂用量为织物重量的7‑9％，温度条件为50‑52℃，处理时间为20分钟，处理后出机脱水，在150～180℃下烘干，柔软剂浓度为10‑20g/L。