薄规格低合金高强度系列钢的柔性制造方法

摘要

本发明公开了一种薄规格低合金高强度系列钢的柔性制造方法，它是在不添加Nb、Ti等较昂贵合金元素的条件下，采用简单的C-Mn钢基础成分，通过采取合理且易于操作的控制轧制和控制冷却技术，实现屈服强度为345MPa～550MPa级钢材的生产。本发明具有炼钢钢种少、成本低廉、实现的强度范围广的特点，大大简化了炼钢、连铸工序，降低了企业的生产成本和管理成本，易于企业组织生产，提高了生产效率。

主权项

一种薄规格低合金高强度系列钢的柔性制造方法，主要工艺流程为：铁水脱硫→转炉吹炼→吹氩→LF炉→连铸→均热炉→7机架精轧→卷取→精整；化学成分为：基础化学成分质量百分比wt％控制范围：C：0.16％～0.20％，Si：0.05％～0.40％，Mn：0.9％～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，N：≤0.008％；屈服强度为345MPa～550MPa，采用基础化学成分；冷却方式‑层流冷却采用前段快冷方式；其特征在于：所述7机架精轧程序的工艺参数为：当屈服强度为345MPa～420MPa时，终轧温度为820℃～890℃，卷取温度为580℃～660℃；当屈服强度为420MPa～550MPa时，终轧温度为820℃～870℃，卷取温度为520℃～620℃；所述钢的成品厚度为1.2mm～6mm；所述工艺中的连铸阶段，当成品厚度为4mm‑6mm时，铸坯厚度为65mm～90mm；当成品厚度为≤4mm时，铸坯厚度为50mm～70mm；所述工艺中的均热炉阶段，板坯的入炉温度≥850℃，当成品厚度为4mm‑6mm时，板坯出炉温度为1140℃～1180℃；当成品厚度为≤4mm时，板坯出炉温度为1140℃～1210℃；所述7机架精轧工艺中，前3个机架要求道次压下率≥35％，后4个机架要求道次压下率在10％～40％之间。