金属载体及金属载体焊接工艺

摘要

本发明属于环保装置加工技术领域，涉及机动车尾气净化用三元催化转化装置加工，尤其是涉及一种金属载体及金属载体焊接工艺。它解决了现有难以加工制造，生产成本较高等技术问题。本焊接工艺包括下述步骤：A、定位；B、扩散焊接。金属载体包括筒体，在筒体内设有芯体，该芯体由若干弯曲带和片材间隔设置连接而成，其特征在于，所述的弯曲带和片材连为一体式结构。与现有的技术相比，本金属载体及金属载体焊接工艺的优点在于：焊接过程中不使用焊料，焊接强度高，产品品质好，工作性能稳定，使用寿命长，并且易于实施，加工成本较低。

主权项

一种金属载体焊接工艺，金属载体包括筒体(1)，在筒体(1)内设有芯体(2)，该芯体(2)由若干弯曲带(21)和片材(22)间隔设置连接而成，其特征在于，本焊接工艺包括下述步骤：A、定位：将由相同金属材料制成的弯曲带(21)和片材(22)间隔设置并弯曲形成芯体毛坯，所述的弯曲带(21)的凸部和相邻设置的片材(22)紧密接触；B、扩散焊接：将定位后的芯体毛坯放置在高温高真空条件下一段时间，使弯曲带(21)和片材(22)紧密接触部位进行原子扩散，从而形成一体式结构的芯体(2)。