用于厚钢板生产的双边剪及其辊道输送自动剪板方法

摘要

本发明公开了一种用于厚钢板生产的双边剪，通过对双边剪设备进行由繁化简的结构改进，利用剪切组件的运动获取输送电机的启动信号，通过钢板输送与剪切组件的配合，实现自动剪板，采用本发明公开的剪板方法对较长钢板进行剪板时，由于避开了夹送辊组件的参与，使钢板在输送中受力均匀，避免了由于跑偏、甩板等现象的发生，从而避免了造成的牙签、剪弯、剪坏等缺陷，极大改善了钢板质量，同时，也避开了因夹送辊组件参与所带来的故障，提高了生产效率，延长了设备寿命，降低了维修成本；另外，电机启动延时设为两挡，根据钢板长短厚薄确定是否容易打滑，从而选择不同挡位进行输送，也可避免发生冲板现象。

主权项

一种用于厚钢板生产的双边剪，包括输送辊组件、夹送辊组件、剪切组件和倾斜设置的废边溜槽(10)，其特征在于：所述输送辊组件包括沿钢板输送方向分布于剪切组件两侧并列设置的辊道(1)和与辊道(1)一一对应传动配合的辊道驱动电机(11)，与辊道驱动电机(11)连接设置有可进行延时控制的控制器I(2)；所述夹送辊组件包括分布于剪切组件两侧的两对前夹送辊和两对后夹送辊，所述前夹送辊和后夹送辊均由上辊子(3)和下辊子组成(4)，与下辊子(4)传动配合设置有夹送辊驱动电机(12)，与夹送辊驱动电机(12)连接设置有控制器II(5)，与上辊子(3)传动配合设置有上辊子升降液压缸；所述剪切组件包括固定设置的下刃(6)、可上下往复移动的上刃(7)、用于切断钢边的碎边剪(8)和通过检测上刃(7)位置并发出信号的编码器(9)，所述编码器(9)的信号输出端分别连接控制器I(2)的信号输入端和控制器II(5)的信号输入端。