高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢及其生产方法

摘要

本发明涉及一种高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢及其制备方法。该钢包含的组分及重量百分比分别为：碳0.05～0.10％、硅0.30～0.45％、锰1.00～1.50％、磷≤0.015％、硫≤0.01％、铬0.50～0.70％、镍0.20～0.30％、铜0.20～0.40％、铝≤0.05％、钛0.01～0.025％、铌0.03～0.05％以及余量的铁和杂质。其屈服强度≥450MPa，焊接冷裂纹敏感系数≤0.2。本发明钢具有低成本、高强度、低屈强比、高耐候以及优异低温韧性和焊接性能，其制备工艺流程简洁、易于操作。本发明可广泛应用于桥梁、建筑、集装箱、铁路车厢等领域。

主权项

一种高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢，其特征在于，该钢种包含的组分及重量百分比分别为：碳0.05～0.10％、硅0.30～0.45％、锰1.00～1.50％、磷≤0.015％、硫≤0.01％、铬0.50～0.70％、镍0.20～0.30％、铜0.20～0.40％、铝≤0.05％、钛0.01～0.025％、铌0.03～0.05％以及余量的铁和杂质；该钢种的焊接冷裂纹敏感系数Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.2；同时，其耐腐蚀指数I≥6.0，其计算公式参照美国ASTM G101标准，具体如下：I＝26.01Cu+3.88Ni+1.2Cr+1.49Si+17.28P‑7.92CuNi‑9.1NiP‑33.39Cu2或参照日本JISF标准，其耐腐蚀指数J＞1，其计算公式如下：J＝1/[(1.0‑0.16C)×(1.05‑0.05Si)×(1.04‑0.016Mn)×(1.0‑0.5P)×(1.0+1.9S)×(1.0‑0.1Cu)×(1.0‑0.12Ni)×(1.0‑0.3Mo)×(1.0‑1.7Ti)]该钢种的屈服强度≥450MPa该钢种是采用如下工艺制备的：采用铁水预脱硫、转炉顶底复合吹炼、RH真空循环脱气工艺以及钙处理和LF精炼工艺处理铁水，获得轧钢所需钢锭，将钢锭加热到1200～1250℃，并均热处理1～2小时，而后对钢锭进行两阶段控制轧制处理，其中，再结晶区轧制开轧温度控制在1120～1150℃之间，未再结晶区轧制精轧开轧温度控制在940～980℃之间，精轧结束温度控制在810～830℃之间，其后对经热轧的钢材进行控制冷却处理，使钢材迅速冷却至550～590℃，最后对钢材进行卷取，得到成品耐候钢种。