大型多叶片铸件的铸造方法及调平工装

摘要

本发明公开了一种大型多叶片铸件的铸造方法及调平工装，包括以下步骤：制模；制作叶片砂芯调平工装；混砂；造型；制芯；配箱；冶炼浇注；整形、热处理。通过上述步骤得到整体铸造的大型多叶片铸件。本发明的铸造方法倾斜叶片砂芯下芯平稳，铸件叶片壁厚尺寸准确，叶片与外缘连接处很少发现裂纹，材料的机械性能满足技术要求，避免了分体铸造中材料化学成分、机械性能的不均匀性，减少了铸件变形和分体铸造所需加工、装配等工序，提高了质量，降低了成本，缩短了生产周期。

主权项

一种大型多叶片铸件的铸造方法，其特征在于包括以下步骤：1）木制实样，外模制成整体，叶片芯盒圆弧面放样制作，叶片砂芯（2）芯头按不同高度制作，高低交错布置，外模做出一个叶片砂芯（2）的下芯填砂板（7）；2）制作叶片砂芯（2）调平工装，所述的调平工装为一杠杆机构，一端设有一快接接头（15），另一端设有移动砝码（16）；3）混砂；4）在铸件顶面分型，下半叶片与外缘连接处设置冷铁（5），上半叶片与外缘连接处交叉设置冒口（3）和冷铁（5）；在叶片砂芯（2）芯头部位的下砂型（8）和上砂型（9）预留拉紧叶片砂芯（2）的通孔；中间轴毂设补贴（4）与大冒口；采用阶梯开放式浇注系统（6）；5）为防止发生粘砂，在砂芯的圆角热节部位采用10mm±2mm厚的耐高温铬铁矿砂，在叶片砂芯2中预埋芯骨（10）；6）采用调平工装，将快接接头（15）与叶片砂芯（2）的芯骨（10）连接，通过调整调平工装的周向位置和调整调平工装上移动砝码（16）的位置，使叶片砂芯（2）水平下芯，下芯后将叶片砂芯（2）固定于下砂型（8）或上砂型（9），刷涂料，上砂型（9）连同上半叶片砂芯（2）整体翻转，合箱；7）冶炼、浇注；8）整形、热处理；通过上述步骤得到整体铸造的大型多叶片铸件。