电气电力产业用碲铜合金材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种电气电力产业用碲铜合金材料及其制备方法，其特点是当工频感应电炉熔沟熔化后，逐步加入工业纯铜99.55～99.89wt％，固态铜熔清后，把铜液温度提升到1190～1230℃，木炭复盖保温；将纯碲0.1～0.4wt％包裹，压入工频感应电炉炉底接近熔沟口附近，此時炉温为1190～1230℃，时间为50～80分钟后，将微量元素0.01～0.05wt％加入碲铜合金液中，15～30分钟后，碲铜合金液熔炼完成，下降炉温至1150～1180℃，将上述合金液倒入石墨结晶器内结晶，然后采用常规方法将铸锭牵引，锯切成规定长度的短铸锭，取样测定含量，包装成产品。

主权项

一种电气电力产业用碲铜合金材料，其特征在于该合金材料的化学成分按重量百分比计为：Te    0.1～0.4R     0.01～0.05Cu    余量R为微量元素Y，Ti，Li；Sr，Y，Ti或Ce，Ti并按下述工艺步骤和工艺参数制备(1)工频感应电炉熔化电炉熔沟熔化后，逐步加入工业纯铜99.55～99.89wt％，固态铜熔清后，把铜液温度提升到1190～1230℃，木炭覆盖保温；(2)渗碲将纯碲0.1～0.4wt％份包裹，压入工频感应电炉炉底接近熔沟口附近，此時炉温为1190～1230℃，时间为50～80分钟；(3)加入微量元素将微量元素0.01～0.05wt％在大气条件下熔铸微量元素中间合金，待上述碲渗入铜50～80分钟后，加入微量元素中间合金，15～30分钟后，碲铜合金液熔炼完成，下降炉温至1150～1180℃；(4)合金液结晶逐步放开出水口的塞棒，上述合金液进入石墨结晶器，合金开始按常规的形态结晶，不同的是碲在结晶过程中要与高温铜元素化合生成Cu2Te相，所以结晶速度比纯铜液结晶慢一倍以上的时间，此时炉温控制在1150～1180℃，冷却水出口的水温控制在40～60℃；(5)铸锭水平牵引启动自动牵引机，牵引塞棒缓慢拉出碲铜合金铸棒，肉眼观查铸棒的表面质量是否正常或合格，调整牵引速度，就可以改善铸锭的表面质量，牵引速度较纯铜铸锭低两个等级；(6)自动锯切在自动锯切机上设置要求的铸锭长度，当经过牵引机拉出的长铸锭进入自动锯切机设置的长度时，锯切机自动启动对铸棒进行锯切，锯切成规定长度的短铸锭。