汽化冷却烟道地面组对焊接整体安装施工工艺

摘要

本发明涉及大型转炉汽化冷却烟道安装工程施工，尤其是一种汽化冷却烟道地面组对焊接整体安装施工工艺。其步骤包括：用钢板铺设钢平台及制作烟道支座；采用大吨位平板车倒运冷却烟道至安装现场；使用大吨位吊车配合组对冷却烟道；采用钨极氩弧焊对汽化冷却烟道进行全位置地面焊接；按照施工规范要求对焊接完毕的烟道进行25％的射线探伤及相应的气密性实验；整体吊装烟道；按照以下顺序：弯曲段烟道→冷却段烟道→可移动烟道，固定烟道系统设备，完成烟道安装。本工艺保证了汽化冷却烟道的焊接质量，减少了高空施工的工作量，减少了施工中的安全隐患，大大提高了汽化冷却烟道安装工作效率，缩短了施工工期，增加了汽化冷却烟道的使用寿命。

主权项

一种汽化冷却烟道地面组对焊接整体安装施工工艺，其步骤如下：a、制作烟道支座：选择一处宽敞场地，地面经垫平压实后，用钢板铺设钢平台用于组对烟道；根据烟道管屏外径制作圆弧支座，放置于钢平台上合适位置并点焊于钢板上；b、倒运冷却烟道：用大吨位平板车倒运冷却烟道至现场，倒运过程中保证构件的平稳和安全性；c、吊车配合组对冷却烟道：使用大吨位吊车依次吊装两段冷却烟道就位于圆弧支座上，使两段冷却烟道上的螺旋定位板在对应位置对接；利用千斤顶调整两段冷却烟道对接管束间的间隙和错边量，使之符合规范及设计要求；d、地面焊接冷却烟道：采用钨极氩弧焊对汽化冷却烟道进行全位置焊接，为保证焊接质量当正面焊接完成时，将烟道翻转180度再焊接背面；e、探伤及气密性检验：按照施工规范要求对焊接完毕的烟道进行25％的射线探伤，以及相应的气密性实验，完成后进入下步工序；f、整体吊装烟道：i、在安装冷却段烟道前先按照施工顺序将容易安装的固定烟道、烟道横移台车、可移动烟道安装到位；冷却段烟道为倾斜设置，吊装时自上而下依次斜穿事先已安装好的三层转炉平台最后与移动烟道相连，在安装倾斜段烟道之前协调好各层平台暂时不安装的结构梁，精确测量烟道各部位尺寸及各层平台吊装孔的尺寸并采取安全措施；ii、冷却段烟道的整体安装：利用大吨位吊车吊装冷却段烟道，用倒链调整倾斜角度使之符合设计要求，转炉平台上方斜穿入下层平台，斜穿之前用溜绳调整好烟道左右位置，使塔吊仅需吊钩做向下运动和向前运动，不与钢平台相碰撞，吊装到位后用临时支撑将烟道固定；iii、弯曲段烟道的整体安装：待转炉平台及蒸发冷却器安装完毕后，再用大吨位吊车进行弯曲段烟道的整体吊装，不受平台安装的影响，直接将弯曲烟道与蒸发冷却器连接固定；g、完成烟道安装：用正式的连接件，从弯曲段烟道开始，按照以下顺序：弯曲段烟道→冷却段烟道→可移动烟道，固定烟道系统设备。