用于生产金属条的工艺和设备

摘要

一种用于热轧钢条的不间断生产的工艺和超紧凑设备，其包括以在4到16m/min的范围之间的速度生产非常薄的板的锭模(15)，该板的窄侧面的厚度范围在40到55mm之间并具有隆起。该板呈现核心，在该核心中，钢仍然为液体，该板被穿过垂直的预轧装置(16)，以使板的厚度减小并将板压平。固化的板因此可受到传送机(17)执行的第一次轻柔轧制，并通过形成自由曲线而采取水平位置，在该水平位置，其受到第一次表面除鳞、第一次轧制、感应器(23)中的加热、第二次表面除鳞以及在由至少两个机座形成的轧机(30)中进行的一系列减小，同时沿着轧机将其温度保持在再结晶点Ar₃以上。在轧机(30)的下游设置有带有冷却喷淋器的辊轧道、用于将生产的条切割到一定长度的飞速运转的剪切机(33)、夹紧辊，以及至少两个旋转的轮子(34)以便将热轧条形成卷。

主权项

1.一种用于热轧金属条的不间断生产的工艺，其包括：锭模(15)，其包括结晶器；轻压装置(16)，其布置在所述结晶器的出口段附近；第一夹紧辊(17)；路径偏离和引导装置(18，18′，18″)，其至少在预定的时间周期过程中可操作；第一除鳞机(19′)，其包括第二夹紧辊(40)；第一轧机座(21)；加热和/或温度保持装置(23)；第二除鳞机(19″)，其包括第三夹紧辊(41)；以及精轧机(30)，其由至少两个第二轧机座组成，所述工艺不间断地包括以下步骤：a)铸造薄板，所述薄板以包括在4到16m/min之间的范围的速度从所述结晶器离开，且所述薄板具有窄侧面和核心，所述窄侧面的尺寸范围在40到55mm之间，并且在所述核心中，钢处于液体状态；b)通过所述预轧装置(16)来执行板的轻压操作，以便得到厚度范围在15到37mm之间的完全固化的铸造产品；c)在包括在所述第一夹紧辊(17)和所述第二夹紧辊(40)之间的一部分中的铸造产品上形成自由曲线(51，51′)；d)在铸造产品上，通过所述第一除鳞机(19′)来执行第一次除鳞操作；e)在所述第一轧机座(21)中执行第一轧制操作，所述第一轧机座(21)界定完全固化的铸造产品的多至40-50％的厚度减小；f)通过所述加热和/或温度保持装置(23)来进行加热操作和/或温度保持操作；g)在铸造产品上，通过所述第二除鳞机(19″)来执行第二次除鳞操作；h)在所述精轧机(30)中执行多次第二轧制操作，以便界定厚度范围在0.8到12mm之间的条。