水泥熟料中硫铝酸钙含量的测定方法

摘要

本发明涉及一种水泥生产中水泥熟料组分的测定方法，尤其涉及一种水泥熟料中硫铝酸钙含量的测定方法。首先将管式高温炉、氮气钢瓶、塔式干燥器、吸收瓶、玻璃转子流量剂等实验仪器连接，然后再按实验步骤测定水泥熟料中的C₄A₃含量。本发明所提供的测定方法具有快速、准确、可靠的特点，仪器装备简单、价格低廉、操作简便。适合于工厂生产应用中测定熟料中C₄A₃矿物含量，从而便于及时对生产控制进行调控。

主权项

1.一种水泥熟料中硫铝酸钙含量的测定方法，其具体步骤为：A、按以下步骤连接测量装置：1)首先连接可控硅恒温控制器和管式高温炉，2)将吸收瓶固定在铁架台上，3)连接氮气钢瓶和玻璃转子流量计，4)连接玻璃转子流量计和塔式干燥器，5)连接塔式干燥器和管式高温炉，6)连接管式高温炉和吸收瓶，7)检查装置的气密性；B、按以下步骤测定石膏的平均分解率a：1)检查上述连通装置的整个系统的气密性；2)将管式高温炉开关打开，设定温度1100℃～1200℃；3)温度升到1100℃～1200℃后打开氮气瓶开关，调节氮气减压阀使压力为0.1MPa～0.5MPa；再调节微型转子流量计控制流量为80ml/min～240ml/min；4)称取一定量通过0.08mm方孔筛的试样，置于无釉瓷舟中；5)在吸收瓶中加入以试样量为基准的体积百分比浓度为0.5％H₂O₂溶液500ml～1000ml/g试样，滴入5、6滴混合指示剂；6)启动秒表计时，4～6分钟后若吸收瓶中液体变红，用0.04～0.05mol/l标准NaOH溶液滴定至亮黄色，即为终点；再过10～20分钟若变红再滴定至终点；7)把已称好样品的瓷舟用推棒推入已升温到设定温度的燃烧管高温恒温区，塞紧燃烧管的活塞，同时启动秒表；8)30～50分钟后用0.04～0.05mol/l标准NaOH溶液将吸收瓶内溶液滴定至亮黄色，并记录下消耗的NaOH的毫升数，然后再根据以下公式计算CaSO₄分解率a：$a=\frac{T\times V_1}{G_1}\times 100\%$式中：G₁——CaSO₄样品总质量，mga——CaSO₄的平均分解率，％T——标准NaOH溶液对CaSO₄滴定度，mg/mlV₁——滴定时消耗的标准NaOH溶液，ml；C、按重复步骤B，试样换为测定平均分解率b，分解率b的计算公式：$b=\frac{T\times V_2\times \frac{M_{C_4{A}_3\bar{S}}}{M_{\mathrm{CaS}{O}_4}}}{G_2}\times 100\%$式中：G₂——样品总质量，mga——CaSO₄的平均分解率，％T——标准NaOH溶液对CaSO₄滴定度，mg/mlV₂——滴定时消耗的标准NaOH溶液，ml$M_{\mathrm{CaS}{O}_4}=136.10,$$M_{C_4{A}_3\bar{S}}=610.30$D、重复B步骤，测定水泥熟料中硫铝酸钙含量，含量计算公式为；$C_4{A}_3\bar{S}\%=\frac{1.7a·G·w-\mathrm{TV}}{0.223G(a-b)}\times 100\%;$其中a：石膏的平均分解率b：平均分解率G：水泥熟料样品总质量，mgW：样品中SO₃百分含量T：标准NaOH溶液对CaSO₄滴定度，mg/mlV：滴定时消耗的标准NaOH溶液的毫升数。