发明名称 |
限定尺寸法制备中间相沥青基泡沫炭的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种中间相沥青基泡沫炭的尺寸限制生产方法。属于中间相沥青基泡沫炭的制备技术。该方法包括以下过程:将中间相沥青或发泡剂与中间相沥青加入常压定容容器中,然后在软化点以上的温度下进行发泡;将泡沫炭置于氧化炉中,进行氧化处理;在惰性气体保护下将泡沫炭进行炭化;将炭化后的泡沫炭于惰性气体保护下在石墨化炉中进行石墨化处理,得到泡沫炭产品。本发明的优点在于:发泡设备不使用密闭加压设备,从而降低了设备成本;同时,发泡过程不使用惰性气体,从而省去了充气和泄气等操作过程,不仅降低了由惰性气体带来的操作成本,还简化了制备流程。本发明可方便地调节泡沫炭的孔结构、密度和强度,泡沫炭产品孔结构均匀。 |
申请公布号 |
CN1281485C |
申请公布日期 |
2006.10.25 |
申请号 |
CN200410093854.5 |
申请日期 |
2004.12.07 |
申请人 |
天津大学 |
发明人 |
李同起;王成扬 |
分类号 |
C01B31/02(2006.01);C01B31/04(2006.01);C08J9/00(2006.01);C08J9/02(2006.01);B29C67/20(2006.01) |
主分类号 |
C01B31/02(2006.01) |
代理机构 |
天津市学苑有限责任专利代理事务所 |
代理人 |
任延 |
主权项 |
1.一种限定尺寸法制备中间相沥青基泡沫炭的方法,其特征在于包括以下过程:1)采用常压定容容器,将中间相沥青或将按质量比为0.01~0.5的发泡剂与中间相沥青加入常压定容容器内,然后以1~200℃/min的升温速率加热至(软化点+10℃)~(软化点+100℃),恒温后,以0.1~10℃/min的降温速率降温至室温,得到泡沫炭;2)将步骤1)制得的泡沫炭置于氧化炉中,在含氧化性气氛中以0.01~10℃/min的升温速率将炉温升至(软化点-50℃)~(软化点+50℃),进行氧化处理;3)将步骤2)制得的氧化泡沫炭置于炭化炉中,在惰性气体保护下以0.01~100℃/min的升温速率升温至700~1500℃,并在该温度下恒温后以0.1-10℃/min的降温速率将炉温降至室温;4)将步骤3)制得的炭化泡沫炭置于石墨化炉中,在惰性气体保护下以1~100℃/min的升温速率升温至2200~3000℃,并在该温度下恒温后以0.1~100℃/min的降温速率将炉温降至室温。 |
地址 |
300072天津市卫津路92号 |