| 主权项 |
1.一种金属框之制法,主要包括:取材,落料,冲型,摺 形,组合,定型及修角等一贯作业制程,以制成一大 型或巨大型之方形金属框;其中: 取材,系以捆状金属带为材料; 落料,系于截取该捆状金属带一段材料之同时,并 于该段材料一侧中央或中间弯摺部位设一V型缺口 、两端分别设有一向内倾斜的斜面和一垂直端缘; 且于该V型缺口两侧缘上、两斜面上及两端缘上, 分别对应设有至少一只或一对以上的概呈无锐尖 头之箭头型或〝〞型突柱和凹槽; 冲型,系将该落料后的该段材料板体冲摺为断面呈 〝L〞型之板条; 摺形,系将该断面呈〝L〞形板条由该V型缺口位置 弯摺成外形呈大〝L〞形之框条元件,并令该V型缺 口完全靠合,且恰令其两侧缘上的对应凸柱和凹槽 相互吻合扣; 组合,系将两个该大〝L〞形单元框条元件相对扣 合成方形或矩形; 定型,系以概呈草写〝m〞字型和〝w〞字型冲头冲 压前记单元框条元件之各弯摺部位和两框条元件 衔接部位上的各只或各对突柱均胀大确实与各对 应嵌入的凹槽,完全紧密嵌合结合成一体而定型之 ; 修角,系将前记两相对扣合并定型后之各大〝L〞 形单元框条元件相互衔接部位上的各突柱均冲摺 成弧形并均紧扣入相对位置之对应形状凹槽中,相 互吻合扣住,固定牢固,即制成一大型或巨大型之 方形金属框成品。 2.根据申请专利范围第1项所述之金属框之制法,包 含:将两单元大〝L〞形框条元件的长、宽边框长 度,均设为一长、一短,以相对扣合制成一大矩形 金属框者。 3.根据申请专利范围第1项所述之金属框之制法,包 含:将单元大〝L〞形框条元件的交角角度设为加 大,俾以三只或四只以上之该单元大〝L〞形框条 元件相互扣合、连结成六角形或八角形及多角形 大金属框者。 4.根据申请专利范围第1项所述之金属框之制法,包 含:由四单元大〝L〞形框条元件和四支或四支的 倍数支以上的断面呈〝L〞型之板条组成;俾以四 只该单元大〝L〞型框条元件为一巨大方形或矩形 金属框的四角位置元件,再于每两单元大〝L〞形 框条元件间,以一支以上的该断面呈〝L〞型之板 条连结之,以组成一巨大方形或矩形金属框者。 5.根据申请专利范围第4项所述之金属框之制法,其 中,其断面呈〝L〞型之板条,系仅于两端设斜面和 两端缘,及至少分别对应设置一支或一对以上的概 呈无锐尖头之箭头型或〝〞型突柱和凹槽者。 图式简单说明: 第1图为本发明制程方块示意图。 第2图为本发明之大〝L〞形框条元件落料时之平 面展开图。 第3图为于第2图中之〝3〞部份放大图。 第4图为本发明之大〝L〞形框条元件落料后冲型 后俯(下)视图。 第5图为本发明之大〝L〞形框条元件落料后冲型 后前(上)视图。 第6图为本发明之大〝L〞形框元件条摺形后仰视( 上)图。 第7图为以两单元大〝L〞形框条元件相对扣合组 成方形金属框瞬间之仰(上)视图。 第8图为第7图中之〝8〞部份放大图及作定型冲压 压痕时的示意图。 第9图为本发明制成之大方形金属框成品俯(下)视 图。 第10图为本发明制成之大方形金属框成品前(正)视 图。 第11图为本发明制成之巨大方形金属框成品俯(下) 视图。 第12图为本发明制成之巨大方形金属框成品俯(下) 视图。 第13图为习用大方形金属框之立体图。 |
