| 主权项 |
1.一种制造塑胶制品(20)之成型模具之型模(10或30),其具有一基体(18),其具有一模穴表面(12),于基体(18)中至少设置一加热孔道(16)及至少一与加热孔道(16)分离之冷却孔道(14),其特征为,该冷却孔道(14)设置于较加热孔道(16)更靠近模穴表面(12),如此该冷却孔道(14)位于该加热孔道(16)及该模穴表面(12)间之范围内,以至于设计成模穴近端之冷却孔道(14)及模穴远端之加热孔道(16)。2.根据申请专利范围第1项所述之型模,其特征为,该基体具有一层状结构,其具有一基板(181),具有该加热孔道(16)之加热板(182),及一具有该冷却孔道(14)之冷却板(183)。3.根据申请专利范围第2项所述之型模,其特征为,该加热孔道(16)由该基板(181)之一表面形成边界,及该冷却孔道(14)则由该加热板(182)之一表面形成边界。4.根据申请专利范围第1项所述之型模,其特征为,该冷却孔道(14)具有一较加热孔道(16)为小之截面。5.根据申请专利范围第2项所述之型模,其特征为,该冷却孔道(14)具有一较加热孔道(16)为小之截面。6.根据申请专利范围第1项所述之型模,其特征为,冷却孔道(14)间之长度LK之间距(22)小于或等于冷却孔道(14)及模穴表面(12)间之距离A。7.根据申请专利范围第1项所述之型模,其特征为,冷却孔道(14)间之长度LK之间距(22)小于加热孔道(16)间之长度LH之间距(24)。8.根据申请专利范围第1项所述之型模,其特征为,该或该等冷却孔道(14)设置于一第一且平行于模穴表面(12)之平面中,该或该等加热孔道(16)设置于一第二平面中,其平行于该第一平面,并且该第一平面位于较第二平面更近模穴表面(12)。9.根据申请专利范围第2项所述之型模,其特征为,该或该等冷却孔道(14)设置于一第一且平行于模穴表面(12)之平面中,该或该等加热孑L道(16)设置于一第二平面中,其平行于该第一平面,并且该第一平面位于较第二平面更近模穴表面(12)。10.一种制造塑胶制品(20)之至少具有一型模(10或30)之成型模具,其具有一基体(18),其具有一模穴表面(12),于基体(18)中至少设置一加热孔道(16)及至少一与加热孔道(16)分离之冷却孔道(14),该冷却孔道(14)设置于较加热孔道(16)更靠近模穴表面(12),如此该冷却孔道(14)位于该加热孔道(16)及该模穴表面(12)间之范围内,以至于设计成模穴近端之冷却孔道(14)及模穴远端之加热孔道(16)。11.根据申请专利范围第10项所述之成型模具,其特征为,该基体具有一层状结构,其具有一基板(181),具有该加热孔道(16)之加热板(182),及一具有该冷却孔道(14)之冷却板(183)。12.一种射出成型机,其具有根据申请专利范围第10项所述之成型模具,并具有一加热剂加热循环装置(加热装置),及一冷却剂冷却循环装置(冷却装置)。13.一种射出成型机,其具有根据申请专利范围第11项所述之成型模具,并具有一加热剂加热循环装置(加热装置),及一冷却剂冷却循环装置(冷却装置)。14.一种藉由根据申请专利范围第12项所述之射出成型机制造塑胶成型制品之方法,其步骤如下:a)加热成型模具之成型模穴至其温度超过待加工塑料之脱模温度,此时该加热剂导入该模穴远端之加热孔道,b)开始射入塑胶材料,c)结束射入动作并且同时启动冷却动作,此时该冷却剂导入该模穴近端之冷却孔道,d)达到脱模温度之前或同时结束该冷却动作,e)取出该塑胶制品并启动加热动作,以上于步骤b)至d)中该加热装置继续运作或关闭。15.根据申请专利范围第14项所述之方法,其特征为,于步骤d)时该冷却剂被抽出。16.一种藉由根据申请专利范围第12项所述之射出成型机制造塑胶成型制品之方法,其步骤如下:a)加热成型模具之成型模穴至其温度超过待加工塑料之脱模温度,此时该加热剂导入该模穴远端之加热孔道,b)开始射入塑胶材料,并且降低该加热装置之温度,c)结束射入动作并且同时启动该冷却装置之冷却动作,此时该冷却剂导入该模穴近端之冷却孔道,d)达到该脱模温度之前或同时结束该冷却动作,并提高该加热装置之温度,e)取出该塑胶制品并启动加热动作。17.根据申请专利范围第16项所述之方法,其特征为,于步骤d)时该冷却剂被抽出。18.一种藉由根据申请专利范围第12项所述之射出成型机制造塑胶成型制品之方法,其步骤如下:a)加热成型模具之成型模穴至其温度超过待加工塑胶材料之脱模温度,此时该加热剂导入该模穴远端之加热孔道,b)开始射入塑胶材料,c)结束射入动作并且同时启动该冷却装置之冷却动作,此时该冷却剂导入该模穴近端之冷却孔道,d)达到该脱模温度之前或同时结束该冷却动作,e)取出该塑胶制品并启动加热动作,以上于步骤d)时该冷却剂被抽出。19.根据申请专利范围第14项所述之方法,其特征为,该成型模具之各个半边于步骤a)时被加热至不同之温度,或于步骤c)时被冷却至不同之温度。20.根据申请专利范围第16项所述之方法,其特征为,该成型模具之各个半边于步骤a)时被加热至不同之温度,或于步骤c)时被冷却至不同之温度。21.根据申请专利范围第18项所述之方法,其特征为,该成型模具之各个半边于步骤a)时被加热至不同之温度,或于步骤c)时被冷却至不同之温度。22.根据申请专利范围第14项所述之方法,其特征为,该冷却装置于步骤a)、b)、及d)中较之步骤c)以一较高之温度运作。23.根据申请专利范围第16项所述之方法,其特征为,该冷却装置于步骤a)、b)、及d)中较之步骤c)以一较高之温度运作。24.根据申请专利范围第18项所述之方法,其特征为,该冷却装置于步骤a)、b)、及d)中较之步骤c)以一较高之温度运作。图式简单说明:图一 显示一穿越一封闭成型模具之部份剖面图,图二 显示一穿越一型模之部份剖面图,及图三 显示加热剂及冷却剂之循环示意图。 |
