具有原位内生表面金属陶瓷层的铸件及其制备方法

摘要

本发明提供的具有原位内生表面金属陶瓷层的铸件，其母体为钢或铁，其特征在于表面金属陶瓷层是利用浇注的钢水或铁水的热量使粉料压坯发生原位内生反应获得的，其中所含的陶瓷颗粒的体积百分数＞40％，且厚度可在0.5～12毫米变化。其制备方法是将原位内生组分和填料组分的相应粉料经还原处理后制成压坯，并经预烧结脱胶处理后固定在铸型表面，浇入高温钢水或铁水，激发原位内生反应，利用反应放出的热量促进实现压坏烧结致密化和与母体牢固的冶金结合。该铸件耐磨性高、韧性好、表面平整、质量好，且制备工序少，周期短，成本低，适合大批量生产各种形状的铸件，为铸件表面金属陶瓷化开辟了一条新的途径。

主权项

1、一种具有原位内生表面金属陶瓷层的铸件，该铸件的母体为钢或铁，表面为金属陶瓷层，其特征在于铸件表面的金属陶瓷层是利用铸造浇注的高温钢水或铁水的热量使固定于铸型表面的粉料压坯发生原位内生反应而获得的，其表面形成的金属陶瓷层中的陶瓷颗粒的体积百分数＞40％。