发明名称 炭/炭复合材料异型螺旋管
摘要 本发明公开了一种炭/炭复合材料异型螺旋管,采用下述方法制备:以纯度大于99.9%的铜管为芯,按设计要求将其弯曲成螺旋管坯,在管坯上均匀、顺次往复缠绕炭纤维布,经过化学气相沉积,再熔化铜管芯制备炭/炭复合材料异型螺旋管,这种制备方法不采用任何机械加工等后处理方法就可直接制备出炭/炭复合材料异型螺旋管,而且制作过程简单,生产成本低。还可制备出其他复杂形状的空心炭/炭复合材料构件。
申请公布号 CN1563773A 申请公布日期 2005.01.12
申请号 CN200410025950.6 申请日期 2004.03.16
申请人 西北工业大学 发明人 李克智;赵建国;李贺军
分类号 F16L9/16;D01F9/12 主分类号 F16L9/16
代理机构 西北工业大学专利中心 代理人 黄毅新
主权项 1、一种炭/炭复合材料异型螺旋管,其特征在于采用下述方法制备:1)首先将纯度大于99.9%的铜管,按设计要求弯曲成螺旋管坯;2)将1K或3K炭纤维布剪成宽为30mm~50mm条状,在体积百分比为3~5%的聚醋酸乙烯溶液中浸泡6~8小时,水温保持在70~80℃;3)用经过处理的炭纤维布在铜螺旋管坯上均匀、顺次往复缠绕,缠绕厚度为5~8mm,缠绕接头处用炭纤维线捆扎紧,然后用聚醋酸乙烯乳液在缠好的炭纤维布表面均匀涂刷;4)将这种制备好的缠有炭纤维布的铜螺旋管毛坯放在烘箱中干燥8~10小时,温度为150~250℃;5)将干燥好的毛坯两端的铜管分别夹在热梯度CVI炉的两个石墨电极上,进行化学气相沉积,炉内压强0.13MPa,通入流量为2~3m3/hr天然气,化学气相沉积炉的温度应在4~5小时内由室温升到800~900℃,沉积20~30小时,然后以100℃/hr的速度降温至300℃时,切断电源,关掉天然气,自然冷却到室温;6)将沉积好的带铜芯的炭/炭复合材料螺旋管放入等温炉内,炉内压强0.1MPa,通入氩气保护,氩气流量为0.5m3/hr,以20~25℃/min的升温速度将炉温升至1200~1300℃,保温1~1.5小时,内部铜管熔化后流出,随炉冷却到室温,即得炭/炭复合材料螺旋管。
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