发明名称 |
大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺及设备 |
摘要 |
本发明涉及一种大颗粒尿素生产方法,本方法中尿素造粒是在转鼓与流化床组合装置中完成的,造粒过程是以小颗粒尿素为晶核,被不断喷洒的尿素包敷长大。筛分后合格的颗粒通过转鼓与管板接触式水冷却器组合装置冷却后,获得最终产品。所用设备包括组合造粒转鼓、输送机、振动筛、粉碎机、组合冷却转鼓和鼓风机。本发明流程合理,投资少、节能。可与传统的塔式造粒装置配套、兼容。所造粒子大小可自由调节,是一种比较理想的生产方法。 |
申请公布号 |
CN1100023C |
申请公布日期 |
2003.01.29 |
申请号 |
CN99122286.5 |
申请日期 |
1999.11.09 |
申请人 |
蒋大洲;李思斌 |
发明人 |
李思斌;蒋大洲;董兰忠 |
分类号 |
C05C9/00;B01J2/00;C07C273/14 |
主分类号 |
C05C9/00 |
代理机构 |
北京海虹嘉诚专利代理有限公司 |
代理人 |
张涛 |
主权项 |
1、一种大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺,其特征是包括在组合造粒转鼓的流化床内,将熔融的尿素液滴均匀喷洒在流化床内的尿素晶核颗粒表面上,在由下至上的流化空气作用下,使尿素颗粒在沸腾状态下不断长大,生成的大颗粒尿素经筛分后,过大的颗粒经粉碎和过小的颗粒一起返回流化床重新造粒,粒度合格的颗粒经冷却和再筛分后得到成品,细小颗粒则返回流化床重新造粒;所述熔融尿素的喷入量与尿素晶核颗粒的重量份数比为3.5-4.5∶1;所述尿素颗粒在流化床内的停留时间为5-7秒;所述流化床内温度在90-100℃;所述流化空气在流化床内的流量为0.2-0.m/s。 |
地址 |
100084北京市海淀区双清路清华大学同方大厦B-302 |