发明名称 用空煤气生产合成氨原料气的工艺
摘要 一种由空气煤气代替半水煤气生产合成氨原料气的工艺,其主要特征是以劣质煤为原料产生发生炉煤气,循环利用三个变换器,其中的触媒Fe304分别经过还原、吹净、氧化过程,部分煤气在燃气锅炉中燃烧,利用烟气中N2,产生的水蒸汽用于发电,部分用于产生H2。本发明的显著特点是热能得到较充分利用,煤耗低,合成氨原料气的氢氟比容易控制,原料气纯度高,下步工序放空量少。
申请公布号 CN1014419B 申请公布日期 1991.10.23
申请号 CN87105279.2 申请日期 1987.07.29
申请人 江西省进贤化工设备制造厂 发明人 向时义
分类号 C10J3/00;C10K1/00 主分类号 C10J3/00
代理机构 江西省专利事务所 代理人 丁美芝
主权项 1.一种由空气煤气经除尘脱硫、变换过程生产合成氨原料气的工艺,本发明的特征在于:(1)产气:用劣质无烟煤或烟煤为原料,在发生炉中燃烧,炉内温度保持在950-1000℃,经预热的空气在炉中与煤反应,生产CO、CO2、SO2。(2)除尘脱硫:在洗涤塔中,用氨水洗涤发生炉煤气,除去煤气中灰份及SO2,煤气进出塔温度为30-100℃。(3)还原变换:在第一变换器中,煤气中CO与触媒氧化铁反应生成CO2,同时触媒被还原成铁,变换器的温度控制在527±30℃。(4)燃气:在燃气锅炉中,在还原变换器中残留的部分CO全部氧化成CO2。(5)洗涤:从燃气锅炉出来的气体,在洗涤塔中用水或氨水淋洗,洗去CO2,得到纯净的氮气。(6)吹净:经洗涤的纯净氮气送入第二变换器,吹净该变换器以备下一步用,氮气送合成氨工段,变换器的温度保持在527±30℃。(7)氧化变换,把燃气锅炉气产生的水蒸汽引入第三变换器,触媒铁与水蒸汽反应,触媒被氧化成氧化铁,水蒸汽被还原成氢气,氢气按比例送合成氨工段,变换器的温度保持在527±30℃。(8)循环:第一、二、三变换器的还原,吹净,氧化三个过程是循环进行的。2.根据权利要求1所述的生产合成氨原料气的工艺,其特征在于:燃气锅炉所产生的水蒸汽是中压(25公斤/毫米2)蒸汽,送汽轮机发电工段,部分用于产生H2。
地址 江西省进贤县