| 发明名称 |
一种SCR脱硝催化剂的再生方法 |
| 摘要 |
本发明公开了一种SCR脱硝催化剂的再生方法，包括：（1）对废弃和失活的SCR脱硝催化剂进行吹灰、清洗和干燥处理；（2）将干燥好的废弃SCR脱硝催化剂粉碎，加入质量浓度为10wt%-40wt%的强碱溶液于温度150-200℃下反应3-8小时；（3）调节步骤（2）反应液的pH值至9-10，过滤分离得到含钨酸钠和钒酸钠的回收液，调整再生液中的钒浓度为2-10g/L；（4）将步骤（1）干燥好的失活的SCR脱硝催化剂在室温下浸没到步骤（3）调配好浓度的再生液中进行再生，取出后室温放置60min；（5）步骤（4）的催化剂经干燥、焙烧、冷却后得到再生SCR脱硝催化剂。本发明SCR脱硝催化剂的再生方法具有再生效果好、SO<sub>2</sub>/SO<sub>3</sub>转化率低、再生成本低等特点。 |
| 申请公布号 |
CN105709861A |
申请公布日期 |
2016.06.29 |
| 申请号 |
CN201410741391.2 |
申请日期 |
2014.12.05 |
| 申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
发明人 |
王宽岭;刘忠生;王学海;杨英;陈高升;陈玉香 |
| 分类号 |
B01J38/00(2006.01)I;B01J38/68(2006.01)I |
主分类号 |
B01J38/00(2006.01)I |
| 代理机构 |
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代理人 |
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| 主权项 |
一种SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于包括如下内容：（1）对废弃和失活的SCR 脱硝催化剂进行吹灰、清洗和干燥处理；（2）将干燥好的废弃SCR脱硝催化剂粉碎，加入质量浓度为10wt%‑40wt%的强碱溶液于温度150‑200℃下反应3‑8小时；（3）调节步骤（2）反应液的pH值至9‑10，过滤分离得到含钨酸钠和钒酸钠的回收液，调整再生液中的钒浓度为2‑10g/L；（4）将步骤（1）干燥好的失活的SCR脱硝催化剂在室温下浸没到步骤（3）调配好浓度的再生液中进行再生，取出后室温放置60min；（5）步骤（4）的催化剂经干燥、焙烧、冷却后得到再生SCR 脱硝催化剂。 |
| 地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |
