发明名称 |
一种用杂卤石制备钾镁肥的工艺 |
摘要 |
一种用杂卤石制备钾镁肥的工艺,包括以下步骤:(1)磨矿:将杂卤石磨矿至‑100目85wt%以上;(2)洗涤:用水洗涤去除杂卤石中的氯化钠;(3)焙烧:高温焙烧洗涤后的矿物;(4)浸取:浸取杂卤石中的钾和镁;(5)固液分离:将浸取得到的矿浆进行固液分离,即可得到含有硫酸钾和硫酸镁的母液;(6)蒸发:将母液蒸发结晶得到钾镁肥产品。本发明工艺简单、原料来源广、成本低,可有效去除杂卤石中的氯化钠,K<sup>+</sup>浸取率高,浸取用水量较少,浸取母液中K<sup>+</sup>浓度高,降低后期蒸发结晶能耗,蒸发得到的钾镁肥产品符合GB/T20937‑2007一等品要求。 |
申请公布号 |
CN106380233A |
申请公布日期 |
2017.02.08 |
申请号 |
CN201610738739.1 |
申请日期 |
2016.08.29 |
申请人 |
化工部长沙设计研究院 |
发明人 |
冯文平;季荣;高文远;孙成高;李昱昀;谢晶磊;汤建良 |
分类号 |
C05D1/04(2006.01)I |
主分类号 |
C05D1/04(2006.01)I |
代理机构 |
长沙星耀专利事务所 43205 |
代理人 |
张慧;赵静华 |
主权项 |
一种用杂卤石制备钾镁肥的工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)磨矿:将杂卤石磨矿至‑100目85wt%以上;(2)洗涤:用水洗涤经步骤(1)磨细的杂卤石,去除其中的氯化钠;(3)焙烧:高温焙烧经步骤(2)洗涤的杂卤石,焙烧温度为370~520℃,焙烧时间为15~120min;(4)浸取:用水浸取经步骤(3)焙烧的杂卤石,液固质量比为1~8:1,浸取时间为10~100min,浸取温度为25~100℃,得浸取矿浆;(5)固液分离:将步骤(4)中得到的浸取矿浆进行固液分离,即可得到含有硫酸钾和硫酸镁的浸取母液;(6)蒸发:当步骤(5)所得浸取母液K<sup>+</sup>浓度≥2.5wt%时,将步骤(5)中得到的浸取母液蒸发,得到钾镁肥产品。 |
地址 |
410116 湖南省长沙市雨花区洞井铺洞株路6号 |