一种利用建筑废旧模板再生竖向模板的生产工艺

摘要

本发明公开了一种利用建筑废旧模板再生竖向模板的生产工艺，包括以下步骤：建筑废旧模板回收及处理；开条、涂胶：将处理后的建筑废旧模板切割成木条，在木条的表面涂胶；拼条、拼板形成固化的芯板；芯板砂光；芯板和木皮涂胶；覆木皮；一次热压，得半成品；木塑面皮和半成品涂胶；覆木塑面皮；二次热压，得成品。本发明利用建筑废旧模板作为主，通过开条、拼条、拼板等工艺，将其制作成竖向模板的承重主材即芯板，再通过覆木皮、覆木塑面皮和二次热压工艺，将多层板材压合为一个整体板材，具有重复利用率高、节约成本的优点，生产的竖向模板具有高强度、不渗水、耐磨、耐腐蚀、不粘混凝土的优点，且施工后混凝土结构表面平整、光滑。

主权项

一种利用建筑废旧模板再生竖向模板的生产工艺，所述竖向模板包括由木材和聚乙烯复合而成的木塑面皮、全整芯的木皮、由多个木条拼接固化形成的芯板，所述木塑面皮和所述木皮均为两块，所述芯板的两侧大平面外侧分别依次连接所述木皮和所述木塑面皮；其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：（1）建筑废旧模板回收及处理：回收无发霉、腐烂且含水率低于25%的建筑废旧模板，处理后表面无钉且没有水泥层或水泥层厚度小于1mm；（2）开条、涂胶：将处理后的建筑废旧模板切割成木条，木条无弯曲或弯曲弧度不超过2mm，在木条的表面涂胶；（3）拼条、拼板形成芯板：将完成涂胶的木条齐头拼接在一起形成固化的芯板；（4）芯板砂光：砂光后的芯板表面的高度差小于1mm；（5）芯板和木皮涂胶：采用制作好的木皮，涂胶前的芯板和木皮含水率低于12%，在芯板的双面和木皮的内侧表面涂胶；（6）覆木皮：将两块涂胶的木皮分别置于芯板的两面外并对齐覆盖压紧；（7）一次热压：将覆木皮后的芯板进行热压，温度110‑120℃，压力18‑20MPa，时间12‑15分钟，泄压后保压1分钟，凉至40℃以下，得半成品；（8）半成品和木塑面皮涂胶：采用制作好的木塑面皮，半成品的含水率低于14%，在木塑面皮的内侧表面4个角涂胶，在半成品的双面涂胶；（9）覆木塑面皮：将两块涂胶的木塑面皮分别置于半成品的两面外并对齐覆盖压紧；（10）二次热压：将覆木塑面皮后的半成品进行热压，温度97‑103℃，压力12‑14MPa，时间8‑10分钟，泄压后保压1分钟，凉至40℃以下，得成品。