发明名称 一种烯丙基胺混合物的制备方法
摘要 本发明公开了一种烯丙基胺混合物的制备方法,包括以下步骤:S1、将催化剂倒入反应釜中,再加入定量的氨水,升高温度,添加氯丙烯,进行氨解反应;S2、保持步骤S1的温度,然后添加液碱;S3、对反应产物进行精馏,蒸出水和过量的氨;S4、在相应温度下,采集馏分一烯丙基胺;S5、在相应温度下,采集馏分二烯丙基胺;S6、在相应温度下时,采集馏分三烯丙基胺;S7、向采集的馏分混合物加入片碱,进行分液,即得。本发明提出的一种烯丙基胺混合物的制备方法,反应条件温和,用氨水取代现有方法中的氨气,无需使用复杂的通气设备,节省了生产成本,片碱的加入能够起到吸水作用,能有效的提高制得烯丙基胺混合物的纯度,操作简单,产率高,值得推广。
申请公布号 CN106349079A 申请公布日期 2017.01.25
申请号 CN201610745072.8 申请日期 2016.08.29
申请人 浙江大川新材料股份有限公司 发明人 黎常宏;俞益平;郭亚运
分类号 C07C209/08(2006.01)I;C07C211/21(2006.01)I 主分类号 C07C209/08(2006.01)I
代理机构 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 代理人 林祖锋
主权项 一种烯丙基胺混合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将催化剂倒入反应釜中,再加入定量的氨水,升高反应温度至35‑40℃,再向反应釜中添加氯丙烯,进行氨解反应;S2、待步骤S1中的氨解反应进行完毕,保持35‑40℃的温度不变,恒温20‑40min后,再向反应产物中添加液碱;S3、对步骤S2中反应产物进行精馏操作,在精馏温度为35‑39℃时除去过量的氨,在精馏温度为98‑104℃时蒸出水;S4、当步骤S3中的精馏温度为52‑55℃时,采集此时的馏分一烯丙基胺;S5、当步骤S3中的精馏温度为105‑110℃时,采集此时的馏分二烯丙基胺;S6、当步骤S3中的精馏温度为152‑156℃时,采集此时的馏分三烯丙基胺;S7、将采集的一烯丙基胺、二烯丙基胺和三烯丙基胺的混合物加入到固液分离设备中,然后向混合物中加入片碱进行分液操作,即得较为纯净的三种混合物。
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