一种耐磨耐热的EPDM鞋底材料及其制备方法

摘要

本发明提供一种耐磨耐热的EPDM鞋底材料，其重量份组成为：EPDM 56～66份，EVA 8～10份，交联剂1～2份，填料5～12份，发泡剂3～5份，分散剂2～3份，抗氧剂0.5～1份，软化油4～9份，促进剂2～3份，增粘剂4～5份，氧化锌4份，硬脂酸锌3份，改性氧化铝5～6份。本发明还提供了该耐磨耐热的EPDM鞋底材料的制备方法。本发明提供的EPDM鞋底材料耐磨性较强，而且耐热老性能较好。

主权项

一种耐磨耐热的EPDM鞋底材料，其特征在于：其重量份组成为：EPDM 56～66份，EVA 8～10份，交联剂1～2份，填料5～12份，发泡剂3～5份，分散剂2～3份，抗氧剂0.5～1份，软化油4～9份，促进剂2～3份，增粘剂4～5份，氧化锌4份，硬脂酸锌3份，改性氧化铝5～6份；所述改性氧化铝的制备步骤为：A、将PEG加入水中分散均匀后制得浓度为10％的PEG水溶液，将浓度为10％的氨水溶液加入铝酸镁水溶液中，当ph值为10时停止添加，搅拌至分散均匀后得到混合溶液，以500L/H的速度将混合溶液添加入PEG水溶液中，继续搅拌至完全转化为凝胶后停止添加，得到混合凝胶；B、将步骤A得到的混合凝胶陈化24小时，压滤后得到凝胶滤饼，用无水乙醇反复洗涤去除残留的PEG，置于烘箱中100℃下干燥3小时，转入烧结炉中800℃下焙烧5小时，取出后冷却至室温，得到氧化铝粉体；C、将钛酸丁酯溶于水中，搅拌至完全溶解后加入丙醇，加热至60℃后加入1,2‑丙二醇，恒温回流反应2小时，将得到的产物减压蒸馏，置于烘箱中100℃下干燥2小时，得到钛酸复合物，将十二烷基二甲基甜菜碱加入1,2‑丙二醇中，加热至70℃后搅拌40分钟，加入钛酸复合物，继续恒温搅拌2小时，将得到的产物减压蒸馏后，得到改性剂；D、将步骤B得到的氧化铝粉体加入水中，加热至110℃后搅拌30分钟，加入步骤C得到的改性剂，用冰醋酸调节ph值为4.5后继续恒温搅拌1.5小时，用氨水调节ph值为9.5，继续恒温搅拌1小时，将得到的产物过滤沉淀，用无水乙醇反复洗涤，置于烘箱中100℃下干燥4小时，得到改性氧化铝。