发明名称 一种拉制单晶硅的坩埚及制备方法
摘要 本发明涉及一种拉制单晶硅的坩埚及制备方法。本坩埚由(SMC)等法制作素坯,再进热处理后生成的C/SiC埚坯与电弧法制备的各种涂层组成。本法及制备的坩埚,全面优于电弧法制备的石英坩埚。
申请公布号 CN105297132A 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201410242934.6 申请日期 2014.06.04
申请人 罗万前 发明人 张洪齐
分类号 C30B15/10(2006.01)I;C04B35/80(2006.01)I 主分类号 C30B15/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种拉制单晶硅的坩堝及制备方法,其特征在于:本坩堝由炭纤维增强的碳化硅(C/SiC)等的堝坯,与内表面的各种涂层组成;本制备法包括以下步骤:1)、制备C/SiC的堝坯;(1)、本发明采用模塑料热压成型工艺(MSC)与原位合成法制备C/SiC堝坯:1)、将短切炭纤維+粘接剂+炭粉+硅粉+(碳化硅粉)+脱模剂等混练后,组成模塑料,2)、称重后团状的模塑料放入热压机的模腔内,3)、在压机的压力下,模腔内团状的模塑料,因模塑料的流动而充满型腔,4)、模塑料热压成型并热固化脱模后,成为C/SiC坩堝素坯;5)、此素坯经热处理后,树脂分解转換成固态炭,硅粉与炭粉在高于1417C的条件下进行化合反应,原位生成SiC,6)、此新生的SiC将炭纤维和原有的SiC固结成一体,模塑料成型固化后的素坯,因此转变为C/SiC堝坯。本发明的C/SiC堝坯,其形状按JC/T1048‑2007设计,其厚度为2‑15毫米,最佳厚度为3‑5毫米;在C/SiC的模塑料中,炭纤维最好采用高延伸,低模量的短碳纤维,其含量约佔30%,其长度在1‑10毫米之间,最佳长度为2‑4毫米;其炭粉与硅粉的克分子比约为1∶1;最好采用高残碳率的酚醛树脂做模塑料的粘接剂。(2)、本发明采用制备树脂砂轮的工艺制备坩堝的素坯;素坯经热处理后生成炭结合的C/SiC坩堝坯。2)、制备各种涂层:本发明利用现有电弧法成型石英坩堝的工艺,在已成型的C/SiC堝坯的内表面上,在离心力的作用下,熔制一层Si;或SiO<sub>2</sub>;或SiO<sub>2</sub>/SiC;或SiO<sub>2</sub>/Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>;或SiC/Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>的涂层。
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