一种分解磷石膏制备SO₂的方法

摘要

本发明涉及磷石膏制硫酸联产水泥技术领域，公开了一种分解磷石膏制备SO₂的方法。旨在解决现有技术分解磷石膏能耗过大，制硫酸成本过高，制约磷石膏开发利用并工业化的技术难题。本发明以竖罐为生产主设备，在磷石膏中按比例加入矿化剂，并与焦炭按22.67：1重量比混合，经磨粉、均化、制球，并烘干。干球团加进竖罐，用煤气作为燃料，对竖罐以隔焰加热的方式，预热至600℃～700℃进入还原段，升温至820℃，保温1小时20分，引风机引出炉气，经两段除尘，制得所需产品SO₂。其能耗仅是现有工艺能耗45%～50%。为后续生产硫酸、联产水泥起到节能减排作用。

主权项

一种分解磷石膏制备SO₂的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)使用竖罐为生产设备；(2)以磷石膏为原料；(3)在原料中添加2％～10％的矿化剂，所述的矿化剂，选自氟或氯中一种，或它们的混合物；(4)将步骤(3)所得物、焦炭按22.67：1的重量比混合，磨粉至200目，均化，加入粘结剂，制成椭球状原料球团，并烘干；(5)用提升机将步骤(4)所得物加入竖罐，利用煤气作燃料，隔焰加热方式，预热至600℃～700℃，进入还原段，升温至820℃时保温1小时20分，引风机引出炉气，经重力沉降除尘，电除尘以后制得SO₂；所制得SO₂，经“两转”、“两吸”制得硫酸，残渣用于制水泥。