发明名称 一种LED显示屏的回流焊温度控制方法
摘要 本发明公开了一种LED显示屏的回流焊温度控制方法,首先对LED灯进行烘烤,其次,设定回流焊的预热区、加热区、回流区、冷却区的温度变化区间、温度变化速度及PCB板经过该温区的时间;然后,调节刷好锡膏的PCB板方向,使其均匀依次通过回流焊机的第一至第四温区,最后,对有虚焊、漏焊或连锡的PCB板进行维修处理,将焊接好的PCB移入下一个工序,设定回流焊接峰值温度在满足上锡质量的情况下,尽量使用低温进行回流焊,有效减少了高温对器件的损伤。
申请公布号 CN104972647A 申请公布日期 2015.10.14
申请号 CN201510374322.7 申请日期 2015.06.30
申请人 韩光泉 发明人 韩光泉
分类号 B29C65/02(2006.01)I 主分类号 B29C65/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种LED显示屏的回流焊温度控制方法,其特征在于:首先,将LED灯进行烘烤,烘烤温度为40~60度,烘烤时间为8~24小时,其次,设定回流焊的预热区、加热区、回流区、冷却区的温度变化区间、温度变化速度及PCB板经过该温区的时间,具体控制方法包括如下步骤:步骤1、预热区温度设定为80~150度,加热区的温度设定为150~180度,回流区的温度设定为180~225度,冷却区的温度设定为25~40度;步骤2、控制PCB板在60~120秒内匀速经过预热区;步骤3、控制PCB板在60~120秒内匀速经过加热区;步骤4、控制PCB板在50~80秒内匀速经过回流区;步骤5、控制PCB板在30~60秒内匀速经过冷却区;步骤6、检测回流焊后的PCB板,是否有虚焊、漏焊或连锡现象,如果有,执行步骤7,否则,执行步骤8;步骤7、对有虚焊、漏焊或连锡的PCB板进行维修处理后,执行步骤8;步骤8、将焊接好的PCB移入下一个工序,然后,重复执行步骤1至步骤8,完成所有PCB板的回流焊接。
地址 211100 江苏省南京市江宁区横溪镇安民村韩村41号