一种在细纱过程中提高加捻纱线质量的加工方法及其装置

摘要

本发明涉及一种在细纱过程中提高加捻纱线质量的加工方法及其装置，在牵伸系统的前罗拉后增加一对输出罗拉，在前罗拉和输出罗拉之间增加一个具有特殊结构的喷嘴。喷嘴主要有两个区域组成，第一区域开有直槽，通过直槽气室充一定正压力，装有网状内壁通道，第二区域包括中间管、进气管、气室、喷射孔、纱道，所述喷嘴的壳体一侧开有开口空隙，所述的中间管内部设有若干沟槽。蓬松后又经缠结的须条从输出罗拉输出，进入加捻系统。本发明通过利用对须条的蓬松及纠缠现象，控制尾端不受力纤维进入须条，并与须条内部纤维缠结，以达到减少毛羽，提高纱线质量的效果。

主权项

一种在细纱过程中提高加捻纱线质量的装置，包括前罗拉(16)、中罗拉(15)、后罗拉(14)、输出罗拉(18)、喷嘴(17)，其特征是：所述的前罗拉(16)、中罗拉(15)、后罗拉(14)都为一对且由前至后依次排列，前罗拉(16)前方还依次设有一对喷嘴(17)和输出罗拉(18)；所述的喷嘴(17)包括彼此连接的两部分：第一部分为一通道且通道内腔为网状内壁(3)，网状内壁(3)上开有正压直槽(2)，正压直槽(2)与通道外侧的直槽气室(12)相连，第二部分括壳体(1)、中间管(4)、进气管(6)、直槽气室(12)、喷射孔(8)、纱道(10)，壳体(1)一侧开有开口空隙，壳体(1)内且于喷嘴(17)的中轴线位置由前至后依次设有正压直槽(2)、中间管(4)、进气管(6)、纱道(10)，中间管(4)内有若干沟槽，所述的中间管(4)长为4～8mm，沟槽的个数为4～8条，沟槽深0.5mm、宽0.5mm，中间管(4)的直径为8～12mm，进气管(6)为半径逐渐减小的圆锥形，进气管(6)长度为8～12mm，一端直径为3～5mm，另一端直径为8～12mm；进气管(6)中直径较小的一端与纱道(10)相连，进气管(6)中直径较大的一端与开纤管相连，所述进气管(6)外侧设有气室(7)，气室(7)连接若干喷射孔(8)一端，喷射孔(8)另一端朝向进气管(6)，喷射孔(8)为圆锥形，截面面积小的一端与进气管(6)相连。